印刷企業(yè)采購(gòu)印后模切設(shè)備的三點(diǎn)建議

企業(yè)在選購(gòu)模切設(shè)備時(shí)，有哪些事項(xiàng)值得留意呢？專家有如下建議：

   首先是要根據(jù)企業(yè)自身規(guī)模、經(jīng)濟(jì)承受能力以及面向的產(chǎn)品種別、產(chǎn)品精度要求、出產(chǎn)量大小進(jìn)行綜合考慮，選擇合適的設(shè)備，要做到心中有數(shù)，實(shí)事求是，不要過(guò)于盲目。

   第二，正視加工設(shè)備的制作精度和平穩(wěn)性，了解海內(nèi)及國(guó)際上x(chóng)設(shè)備的提高前輩性和技術(shù)參數(shù)，以便決定購(gòu)買設(shè)備的檔次。一般干說(shuō)，大型企業(yè)因?yàn)楫a(chǎn)品檔次和質(zhì)量的高要求可考慮選購(gòu)g檔設(shè)備；中小企業(yè)則可嘗試選用中等檔次的國(guó)產(chǎn)設(shè)備。

   第三，考察制造商的技術(shù)服務(wù)質(zhì)量、信譽(yù)及零配件供給情況，充分了解自己的合作伙伴。我們也將膠輥置于車床上用百分表丈量了膠輥的圓跳動(dòng)量和多個(gè)部位的直徑，丈量結(jié)果顯示，膠輥的圓跳動(dòng)、直徑公差都在一等品范圍內(nèi)。后還要正視原輔材料的質(zhì)量和加工方式，好比模切版材，在保證質(zhì)量的條件下再考慮價(jià)格，不要由于這些細(xì)小環(huán)節(jié)影響整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量和效果進(jìn)步加工質(zhì)量的控制，不僅針對(duì)技術(shù)職員、操縱職員、對(duì)治理職員也同樣

全開(kāi)印刷機(jī)全開(kāi)印刷機(jī)全開(kāi)印刷機(jī)全開(kāi)印刷機(jī)

印刷上光的特點(diǎn)及影響包裝上光質(zhì)量的主要因素

上光是在已經(jīng)印刷完成的印刷品表面涂上一層無(wú)色透明的涂料，獲得光亮的薄膜層。上光時(shí)由于涂料在印品表面的流平，增強(qiáng)了印品表面的平滑度，不僅提高了印刷品的表面光澤，而且改善了印刷品的表面性能，增強(qiáng)油墨的耐光性能，增加油墨層防熱和防潮能力，起到了保護(hù)印刷圖文、美化產(chǎn)品的作用，已廣泛用于書(shū)籍封面加工和包裝裝潢、畫(huà)冊(cè)、大幅裝飾、招貼畫(huà)等印刷品的表面加工中。18稿：不是取稿有恩，而是通過(guò)打樣機(jī)預(yù)先印刷一個(gè)正式印刷時(shí)的樣稿。

   上光的方法很多，按上光涂料可分成氧化聚合型涂料上光、溶劑揮發(fā)型涂料上光、熱固化型涂料上光、光固化型涂料上光等。而按上光涂布方式可分為噴刷涂布上光、印刷涂布上光和專用上光機(jī)涂布上光。若按上光設(shè)備則可分為上光機(jī)和印刷上光聯(lián)動(dòng)機(jī)。是什么影響印刷品色彩的印刷品色彩、光澤是由承印載體表面、油墨層厚度、油墨干燥程度體現(xiàn)的。此外，按上光后的產(chǎn)品還可分為整面上光、局部上光、消光、藝術(shù)上光。

   不管采用什么技術(shù)方法和材料上光，都要求有優(yōu)良的上光質(zhì)量才能達(dá)到預(yù)期的目的。從材料上來(lái)看，對(duì)上光質(zhì)量的影響因素主要有印刷紙張、印刷油墨及上光涂料之間具有良好的上光適性。

   (1)印刷紙張。印刷紙張對(duì)上光涂布影響d的是紙張的平滑度和表面吸收性，它們影響涂料的流平性，影響涂料在印品表面形成高平滑度的亮膜。紙張的平滑度高，紙張表層與涂料層接觸好，涂料易流平，從而形成高平滑度的膜面。紙張的表面吸收性強(qiáng)，涂料流平時(shí)，紙張纖維吸收涂料過(guò)快，使得涂料流動(dòng)性變差，很難流平。印刷三色套印的標(biāo)簽，不干膠紙必需在平臺(tái)上移動(dòng)三次，才能完成整版的套印工作。反之，紙張表面吸收性弱，紙張纖維吸收涂料過(guò)慢，流平中涂料不易結(jié)膜凝固，也很難形成高平滑度的亮膜。因此，不同紙張應(yīng)選擇相匹配的涂料，調(diào)整上光涂布流平時(shí)間、干燥溫度等工藝條件。

   (2)印刷油墨。油墨的顆粒度影響油墨層的潤(rùn)濕作用從而影響涂料的流平性和光亮度。如果油墨顆粒大，印品表面必然粗糙，不易潤(rùn)濕，不易流平。

   (3)上光涂料。上光涂料也是影響上光質(zhì)量的主要因素，上光涂料不僅要具備無(wú)色、無(wú)味、無(wú)d、光澤感強(qiáng)、耐化學(xué)藥品、干燥快等性能，還要透明性好，不易變色，具有較好的柔彈性、耐熱性、流平性、黏合性。而上光涂料對(duì)上光質(zhì)量影響d的是它的黏度，其次是表面張力及溶劑的揮發(fā)性。涂料中的溶劑由于揮發(fā)、滲透、擴(kuò)散等作用會(huì)越來(lái)越少，黏度逐漸提高。這樣看來(lái)，好像上光機(jī)的零部件尺寸以及裝配尺寸和這支膠輥都不存在題目了。流平發(fā)生的動(dòng)力是涂料的表面張力，表面張力在盡量使涂層收縮成表面x形狀的過(guò)程中把有痕跡的表面流平成光滑的表面。因此，涂料的表面張力對(duì)流平有較大的影響。

?標(biāo)簽印刷中的油墨掉墨問(wèn)題

油墨與材料的匹配    

   后，油墨與材料的匹配程度也會(huì)在一定程度上引發(fā)掉墨。例如，使用油墨分子張力太大，不能在承印物材料表面形成均勻墨層；抑或使用超過(guò)保質(zhì)期的油墨型號(hào)或低劣的國(guó)產(chǎn)品牌油墨，都會(huì)造成印刷掉墨。

   遇到上述情況，可切換成與承印材料相匹配的油墨，比如膜類專用油墨和耐曬及耐光性油墨（可與油墨廠家具體咨詢）；回墨后承印物的上面與絲網(wǎng)印版反面的距離稱為同版距或網(wǎng)距，一般應(yīng)為2～5mm。而針對(duì)過(guò)期油墨，則需視情況在印刷前先做印刷測(cè)試，或者印刷一些簡(jiǎn)單文字或者小的司標(biāo)圖案，以及一些低檔產(chǎn)品；印刷大面積實(shí)地及滿版網(wǎng)點(diǎn)網(wǎng)線圖案，推薦使用品牌好、附著性能高的油墨（例如杭華油墨等）。

   油墨掉墨影響因素總結(jié)

   通過(guò)上述分析，我們可以總結(jié)出油墨掉墨的八大原因：

   1、帶涂層的薄膜材料，表面涂層牢度差；

   2、無(wú)涂層薄膜材料，印刷后造成與油墨結(jié)合牢度不好；

   3、達(dá)因值低。對(duì)于印刷表面為電暈處理過(guò)的薄膜材料，要達(dá)到良好的油墨潤(rùn)濕，達(dá)因值通常需要38mm/m以上；

   4、達(dá)因值消退，印刷面為電暈處理過(guò)的薄膜材料，其達(dá)因值可能隨時(shí)間而逐漸消退，消退周期為3-6個(gè)月；

   5、印刷墨層太厚以及UV燈功率不足等原因?qū)е履珜庸袒怀浞郑?

   6、油墨張力太大不能在承印材料表面形成均勻固化墨層；

   7、使用過(guò)期油墨或低劣的國(guó)產(chǎn)油墨；

   8、油墨過(guò)度照射，過(guò)度干燥