焊接自動化技術(shù)的展望

電子技術(shù)、計算機微電子住處和自動化技術(shù)的發(fā)展，推動了焊接自動化技術(shù)的發(fā)展。特別是數(shù)控技術(shù)、柔性制造技術(shù)和信息處理技術(shù)等單元技術(shù)的引入，促進了焊接自動化技術(shù)革命性的發(fā)展。

(1)焊接過程控制系統(tǒng)的智能化是焊接自動化的核心問題之一，也是我們未來開展研究的重要方向。我們應開展zui佳控制方法方面的研究，包括線性和各種非線性控制。zui具代表性的是焊接過程的模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡控制，以及專家系統(tǒng)的研究。

(2)焊接柔性化技術(shù)也是我們著力研究的內(nèi)容。在未來的研究中，我們將各種光、機、電技術(shù)與焊接技術(shù)有機結(jié)合，以實現(xiàn)焊接的精1確化和柔性化。用微電子技術(shù)改造傳統(tǒng)焊接工藝裝備，是提高焊接自動化水平淡的根本途徑。采用激光焊接機加工工件能夠提高工作效率，成品工件外觀美觀、焊縫小、焊接深度大、焊接質(zhì)量高。將數(shù)控技術(shù)配以各類焊接機械設備，以提高其柔性化水平，是我們當前的一個研究方向;另外，焊接機器人與專家系統(tǒng)的結(jié)合，實現(xiàn)自動路徑規(guī)劃、自動校正軌跡、自動控制熔深等功能，是我們研究的重點。

(3)焊接控制系統(tǒng)的集成是人與技術(shù)的集成和焊接技術(shù)與信息技術(shù)的集成。集成系統(tǒng)中信息流和物質(zhì)流是其重要的組成部分，促進其有機地結(jié)合，可大大降低信息量和實時控制的要求。注意發(fā)揮人在控制和臨機處理的響應和判斷能力，建立人機圣誕的友好界面，使人和自動系統(tǒng)和諧統(tǒng)一，是集成系統(tǒng)的不可低估的因素。激光焊接機參數(shù)——離焦量的影響因為激光焦點處光斑中心的功率密度過高，容易蒸發(fā)成孔。

(4)提高焊接電源的可靠性、質(zhì)量穩(wěn)定性和控制，以及優(yōu)良的動感性，也是我們著重研究的課題。開發(fā)研制具有調(diào)節(jié)電弧運動、送絲和焊槍姿態(tài)，能探測焊縫坡開頭、溫度場、熔池狀態(tài)、熔透情況，適時提供焊接規(guī)范參數(shù)的焊機，并應積極開發(fā)焊接過程的計算機模擬技術(shù)。使焊接技術(shù)由"技藝"向"科學"演變輥實現(xiàn)焊接自動化的一個重要方面。本世紀頭十年，將是焊接行業(yè)飛速發(fā)展的有利時期。我們廣大焊接工作者任1重而道遠，務必樹立知難而上的決心。4、電流波形任意調(diào)整：可根據(jù)焊材的不同設置不同的波形，使焊接參數(shù)和焊接要求相匹配，以達到zui佳的焊接效果。抓住機遇，為我國焊接自動化水平的提高而努力奮斗。

手機薄片激光打標機

1. 激光焊接大量應用于手機中殼和薄皮的疊焊。操作方便，可用公司自帶軟件進行繪圖，也可以導入AUTOCAD等多 種繪圖軟件設計的圖形；手持式水冷焊槍，人體工學設計、靈活方便、焊接距離更長，可以對工件實現(xiàn)任意部位角度的焊接。采用光纖傳輸，使得激光焊接更適合和流水生產(chǎn)線配套，實現(xiàn)焊接自動化。同時焊接性能和 外觀都有顯著改觀。我司激光焊接機和相應工藝技術(shù)已被手機制造廠家選用并得到認可；

2. 該設備采用振鏡掃描激光焊接頭，CCD自動定位；

3. X-Y-Z三維工作臺,PC控制,?X、Y軸伺服（步進）驅(qū)動，Z軸可以選擇自動調(diào)節(jié)；

4. 定位精度高，重復定位精度高；速度快，調(diào)機時間短。

什么是激光焊接技術(shù)？

激光焊接是運用激光的輻射動能來保持有效焊接的工藝，其原理是：根據(jù)特殊的方法來激勵激光特異性物質(zhì)( 如CO2和別的汽體的混合氣體、YAG釔鋁石榴石結(jié)晶等) ， 使其在諧振器中往復式震蕩， 進而產(chǎn)生受激輻射光線， 當光線與工件觸碰時， 其動能被工件吸收， 在溫度超過材料溶點時便可開展焊接。操作面板：簡單易用中文操作顯示，無需復雜培訓，輕松掌握操作方式，工作狀態(tài)一目了然。

激光焊接可分成導熱焊和深電弧焊接， 前面一種的發(fā)熱量根據(jù)熱對流向工件內(nèi)部外擴散， 只在焊接表層造成熔融現(xiàn)象， 工件內(nèi)部沒有徹底熔透， 基礎不造成氣化狀況， 多用以低速檔厚壁材料的焊接;后面一種不僅徹底熔透材料， 還使材料氣化， 產(chǎn)生很多等離子技術(shù)， 因為發(fā)熱量很大， 溶池前端開發(fā)會出現(xiàn)匙孔狀況。深電弧焊接可以完全熔透工件， 且鍵入動能大、焊接更快， 是現(xiàn)階段應用zui普遍的激光焊接方式。使焊接技術(shù)由"技藝"向"科學"演變輥實現(xiàn)焊接自動化的一個重要方面。