液壓機柱塞泵常見故障原因分析

1.檢查柱塞球頭是否折斷，如果不行，需要更換新的柱塞

2.檢查柱塞是否凱斯在液壓機缸體內，一般多為油溫太高或油臟引起。

3.檢查滑履是否脫落，原因多半為柱塞卡死或負載超載所致，這時候需要重新包合滑履，或者重新更換。

4.檢查是否裝了泵軸上的傳動鍵，如果漏掉安裝則需要補裝。

5.檢查半球頭是否有破損，因為半球頭熱處理不好導致破損，導致液壓機泵不能傳動。

一，容易壞的配件主要有：

1，橡膠配件。比如液壓管，一般表現為老化后漏油。

2，電氣元件。比如電動液壓泵控制柜上的開關、指示燈、指示表、排線等等，使用頻繁，易損易壞)。

3，密封件。比如液壓缸里的O型圈等，從外部看不見，一般表現為漏油。

4，各種閥門及接頭。如換向閥，溢流閥，單向閥，卸荷閥等。如果設備出大問題，如壓力不足、換向不動等等，一般就是這幾個閥門的問題。

5，油箱過濾網及液壓油。長期使用后會有大量雜質影響使用，需要勤換。

但這些易壞配件在市場上一般都可以找到替代品，一旦出問題，不建議維修，可以通過使用正常配件替換已壞配件的方式解決。

二，屬于金屬制品，但容易因磨損而導致損壞的部件有：

1，液壓缸中的活塞桿。若有劃痕，會導致液壓缸漏油。而活塞桿的修復很麻煩，需要專業(yè)設備專業(yè)人員。

2，四柱液壓機的四柱(龍門液壓機/單臂液壓機可以忽略此項)。若生銹或破損，會導致運動受阻，更會導致滑梁底面與下梁平面不再平行。

如何降低液壓機的機械噪音

　　1.選用低噪聲液壓元件

　　具體措施：選用低噪聲液壓泵和控制閥;降低液壓泵轉速，目標：降低單個液壓元件的噪聲

　　2.降低機械噪聲

　　具體措施：提高液壓機液壓泵組加工、安裝精度、采用撓性聯軸器，采用無管話集成連接;采用隔振體、防振墊、泵進、出口使用軟管段;液壓泵組與油箱分離;油箱設加強筋;合理確定管長，配置管夾

　　3.降低流體噪聲

　　使液壓機元件及管件密封良好，防止空氣進入液壓系統;排除已混入系統的空氣;采用防噪聲油箱結構;合理配管，油箱安裝高于液壓泵，改善泵吸油系能;壓力閥逐漸降低;增設泄油節(jié)流閥或設置卸壓回路;降低換向閥換向速度，采用直流電磁鐵;改變管道長度和管夾位置;采用蓄能器和消聲器隔聲吸聲 ;把液壓泵或整個液壓站罩起來，把泵侵在油中，合理選用材料，阻止噪聲在空氣中傳播;吸收噪聲、減小噪聲。在液壓機液壓缸和調速閥之間不宜接軟管，否則運動部件容易產生爬行。