湖州液壓泵站型號(hào)值得信賴「多圖」

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發(fā)布時(shí)間：2020-12-07 07:40

液壓機(jī)的安裝工藝方法和步驟介紹

(1)液壓機(jī)機(jī)座的找平。

①采用平墊鐵或斜度不小于1/10的成對(duì)斜墊鐵,將液壓機(jī)找平。

②墊鐵與基礎(chǔ)的接觸必須良好,與墊鐵接觸的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平或磨平

③每組墊鐵的總厚度要求:2000t以上的液壓機(jī),不應(yīng)小于60mm;2000t及以下的液壓機(jī),不應(yīng)小于40mm。

④墊鐵的工作面應(yīng)經(jīng)過(guò)加工,機(jī)座底面與墊鐵、墊鐵與墊鐵之間的接觸必須良好,局部間隙用塞尺檢查不應(yīng)大于0.1mm。

(2)組裝組合橫梁。

①組裝組合橫梁時(shí),接合面的接觸應(yīng)良好,局部間隙用塞尺檢查不大于0.1mm,間隙的累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)大于周長(zhǎng)的1/5。

②連接螺栓的螺母端面與橫梁的接觸應(yīng)良好,局部間隙用塞尺檢查不應(yīng)大于0.05mm,間隙的累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)大于周長(zhǎng)的1/5。

③熱裝螺栓時(shí),螺母的旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定;無(wú)規(guī)定時(shí),材料為40鋼的螺栓,其初拉伸應(yīng)力可按80~100MPa計(jì)算

④定位凸臺(tái)和定位的鍵與鍵槽、鍵與梁的接觸應(yīng)均勻,其接觸面積應(yīng)大于75%。

為了防止四柱液壓機(jī)立式液壓缸或垂直運(yùn)動(dòng)的工作部件由于自重而自行下滑，可在液壓系統(tǒng)中設(shè)置平衡回路。即在立式液壓缸或垂直運(yùn)動(dòng)的工作部件的下行回路上設(shè)置適當(dāng)?shù)淖枇?，使其回油腔產(chǎn)生一定的背壓，以平衡其自重和負(fù)載并提高液壓缸或垂直運(yùn)動(dòng)工作部件的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性。要做好一臺(tái)液壓機(jī)固然需要經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，但是由于生產(chǎn)該機(jī)器的門檻并不是非常高，這也導(dǎo)致了近幾年來(lái)打包機(jī)，剪切機(jī)，屑并機(jī)的生產(chǎn)廠家不斷涌出。

四柱液壓機(jī)由單向順序閥組成的平衡回路，順序閥的調(diào)整壓力應(yīng)該稍微大于工作部件的重量在液壓缸下腔形成的壓力。當(dāng)換向閥位于中位時(shí)，液壓缸就停止運(yùn)動(dòng)，但由于順序閥的泄露，運(yùn)動(dòng)部件仍然會(huì)緩慢下降，所以這種回路適合工作載荷固定且位置精度要求不高的場(chǎng)合。由于停泵、換夾工件等原因，造成系統(tǒng)受沖擊次數(shù)較多，系統(tǒng)的正確操作就特別重要。

液壓機(jī)齒輪泵常見(jiàn)故障及排除

1、輸油量不足。

解決方法：驅(qū)動(dòng)泵的電念頭轉(zhuǎn)向應(yīng)符合要求，保證吸油管能進(jìn)油。

樞紐題目：泵內(nèi)機(jī)件、油液因摩擦、攪動(dòng)和泄漏等能量損失過(guò)大，散熱機(jī)能差。

原因分析：一是吸油管或?yàn)V油器堵塞，二是油液黏渡過(guò)大，三是泵轉(zhuǎn)速太高，四是端面間隙或周向間隙過(guò)大，五是溢流閥

失靈。

2、壓力提不高。

解決方法：濾油器應(yīng)常清洗，通油能力要為泵流量的兩倍。液壓機(jī)按結(jié)構(gòu)可以分為四柱液壓機(jī)、單柱液壓機(jī)（弓形液壓機(jī)，C型液壓機(jī)），旋轉(zhuǎn)液壓機(jī)，桌面液壓機(jī)。

原因分析：油泵黏渡過(guò)高或過(guò)低，齒輪和側(cè)板等相對(duì)運(yùn)動(dòng)件摩擦嚴(yán)峻，郵箱容積過(guò)小，泵散熱前提差。

原因分析：一是端面間隙或周向間隙過(guò)大，溢流閥等失靈或供油量不足，樞紐題目是泄漏嚴(yán)峻，流量不足。

3、過(guò)熱。這五點(diǎn)題目樞紐的題目是吸油不暢，嚴(yán)峻泄漏及旁通回油。按用于可分為

五金成型機(jī)，五金成型機(jī)，保護(hù)膜裁切機(jī)，皮革壓印機(jī)，電子元器件沖壓成型機(jī)，塑膠切邊機(jī)等。