伺服液壓機(jī)的其他亮點(diǎn)：

1.重復(fù)定位精度高，可達(dá)0.01mm；壓力閉環(huán)控制，精度高。油溫，液位適時(shí)監(jiān)控。高響應(yīng)速度和控制定位精度。

2.人機(jī)界面友好，壓力、位置、速度可在電腦屏上任意調(diào)節(jié)。編程簡單。操作員、管理員，廠家多用戶界面實(shí)現(xiàn)密碼管理。

3.優(yōu)點(diǎn)總結(jié)：高速、、、高柔性、低噪音、智能化、節(jié)能環(huán)保、維修方便。

液壓機(jī)改伺服節(jié)能特點(diǎn)

高節(jié)能

與傳統(tǒng)的定量泵和變量泵系統(tǒng)相比，伺服系統(tǒng)采用了壓力、流量雙閉環(huán)控制，節(jié)能率可達(dá)20%-80%。而相對于矢量變頻系統(tǒng)（自稱異步伺服系統(tǒng)）節(jié)能20%以上，伺服系統(tǒng)采用的是永磁同步伺服電機(jī)，電機(jī)本身的達(dá)95%，而異步電機(jī)的效率只有75%左右。

率

伺服響應(yīng)速度快，壓力上升時(shí)間和流量上升時(shí)間快至20ms,比異步電機(jī)快了將近50倍。提高了液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度，減少了動(dòng)作的轉(zhuǎn)換時(shí)間，加快了整機(jī)的運(yùn)行速度。

要求來布置，因而可以容易地獲得較大的工作空間。作壓力可以調(diào)整，可以實(shí)現(xiàn)保壓，并可防止過載。例如，有三個(gè)缸的液壓機(jī)可以很容易地獲得三級不同的工作壓力。將高壓液體通入中間工作缸得到一級壓力；通入兩側(cè)工作缸得到第二級壓力；主要用于單機(jī)工作，加工產(chǎn)品精度不高的大批量生產(chǎn)，也可組成簡單的生產(chǎn)線。3個(gè)工作缸同時(shí)通入高壓液體就得到第三級壓力。液壓機(jī)可以作長時(shí)間的保壓。液壓系統(tǒng)有調(diào)壓裝置，可以根據(jù)要求來調(diào)整液體的壓力。他的安全裝置，能可靠地防止過載。

油壓機(jī)液壓缸的內(nèi)外泄漏，造成壓力下降。液壓缸兩腔之間的內(nèi)泄漏取決于活塞密封裝置的可靠性，間隙密封。提髙液壓缸缸孔、活塞及活塞桿的制造精度和配合精度，利于減少內(nèi)外泄漏造成的壓力下降故障。

油壓機(jī)控制閥的泄漏，特別是與油壓機(jī)液壓缸緊靠的換向閥的泄漏量大小，是造成是否保壓的重要因素。液壓閥的泄漏取決于閥的結(jié)構(gòu)形式和制造精度。因此保壓效果遠(yuǎn)好于采用正遮蓋的滑閥式的保壓效果。另外必須提高閥的加工精度和裝配精度，即使是錐面密封的閥也要注意其圓柱配合部分的精度和錐面密合的可靠性。1、嚴(yán)禁對機(jī)器不了解或操作程序的人員開動(dòng)使用四柱液壓機(jī)，平時(shí)必須做到人離機(jī)停。

　　在液壓設(shè)備行業(yè)工作的二十年中，我一直很幸運(yùn)，能夠觀察并學(xué)習(xí)液壓系統(tǒng)用戶在維護(hù)設(shè)備時(shí)所犯的錯(cuò)誤和遺漏。基于長期的觀察，給大家講述一下液壓設(shè)備用戶常見的錯(cuò)誤。僅有兩種情況需要進(jìn)行液壓設(shè)備油更換：液壓設(shè)備的基礎(chǔ)油的降解或添加劑的消耗，液壓設(shè)備由于有太多因素可以決定機(jī)油的降解速率和添加劑的消耗量。因此，液壓設(shè)備在不考慮油的實(shí)際狀況的情況下，根據(jù)使用時(shí)間來更換液壓油就像在黑暗中射擊一樣。在液壓機(jī)液壓缸和調(diào)速閥之間不宜接軟管，否則運(yùn)動(dòng)部件容易產(chǎn)生爬行。