電子焊錫作業(yè)中所產(chǎn)生的渣,如：錫線渣、錫條渣、無鉛錫線渣、無鉛錫條渣、波峰焊錫渣、錫灰等。以合理的市場錫價,用現(xiàn)金的方式上門回收服務(wù)；或按較高的打折比例用成品的錫線或錫條換取錫渣的方式進行回收。為各電子廠家解決廢料的堆積和保管的后顧之憂,同時降低電子廠的焊錫材料成本,以達(dá)到節(jié)約資源、循環(huán)再用、支持環(huán)保事業(yè)的多贏局面。

為什么需要這樣來分配呢其主要因為以下幾個方面的原因：

   1、錫膏不同成份混合在一起熔點不同。

   2、由于不同電子玩器件耐溫性不同,適用的范圍有中、高、低之分。

   3、焊接特性的需要,包括焊點強度、焊接可靠性、焊后防止氧化等。

錫渣回收主要是針對錫二次資源—電解錫陽極泥的原料特點,提出了一種全新的濕法精細(xì)冶金方法,該方法可實現(xiàn)二次資源的綜合回收及高價值利用.在總結(jié)分析現(xiàn)有文獻(xiàn)資料的基礎(chǔ)上,對相關(guān)理論和工藝進行了深入研究,得出了有意義的結(jié)果.如今,的處理錫渣的方法,莫過于由專業(yè)的錫渣回收廠家進行回收,我公司的成立和運營,不僅有利于改善環(huán)境質(zhì)量,也為各企事業(yè)單位處理廢棄物提供了方便,更好的為提高環(huán)保事業(yè)做出自己的貢獻(xiàn).

錫渣的加工方式比較特殊,需要高溫壓制,才能出來錫.在生產(chǎn)無鉛錫條或有鉛錫條時,一定會加入元素金屬,其目的是在高爐溫下抑制空氣氧化速度,減少錫渣.如果加入的元素不夠量,那錫渣也會溢出多一些.

錫渣回收波峰爐的溫度一般都控制得比較低,一般為 250℃±5℃(針對 63/37 的錫條來說),而這個溫度是焊料在焊接過程中所要求的基本要達(dá)到的溫度,溫度偏低,以致錫不能達(dá)到一個很好的溶解,在使用之時就會造成錫渣過多的情況.

是波峰爐設(shè)備的問題: 波峰太高,焊料從峰頂?shù)粝聛淼臅r候,溫度降低偏差比較大,焊料混合著空氣沖進錫爐中造成于氧化和半溶解現(xiàn)象,導(dǎo)致錫渣的產(chǎn)生.印刷電路板表面的敷銅以及電子元器件引腳上的銅都會不斷地向熔融焊錫中溶解.而Cu與Sn之間會形成Cu6Sn5金屬間化合物,該化合物的熔點在500oC以上,因此它以固態(tài)形式存在.