在化學(xué)工業(yè)中的應(yīng)用

早在幾年前有人研究硅粉在制造泡花堿(水玻璃)中的應(yīng)用取得成功。把微硅粉作為摻和劑用于混凝土工業(yè)是國內(nèi)外硅粉利用中研究是早、成果、應(yīng)用廣的一個(gè)領(lǐng)域。目前大都采用石英砂制造泡花堿，其模數(shù)不大于3．5，而使用硅粉制泡花堿，既可免去破碎、研磨石英砂對(duì)工人的危害，又可簡化工藝、節(jié)約能源，并能制造出模數(shù)大于4的泡花堿，新工藝的基本  原理如下：

    低模數(shù)泡花堿 微硅粉m n>4

    高模數(shù)的泡花堿為中性，可廣泛應(yīng)用于高溫噴涂、鑄鈉、爐襯等方面。

     在橡膠工業(yè)中的應(yīng)用

     據(jù)前蘇聯(lián)文獻(xiàn)報(bào)道，微硅粉可作為制取橡膠、樹脂的礦物原料，含有微硅粉填料的橡膠，其相對(duì)延伸率、拉撕裂強(qiáng)度和抗老化性能均得到改善。預(yù)計(jì)微硅粉替代白炭黑用于橡膠工業(yè)是完全可能的。

微硅粉標(biāo)準(zhǔn)

    硅粉摻加在混凝土中提高混凝土致密度，使其提高強(qiáng)度，提高抗?jié)B、抗磨性能等功能。根據(jù)使用功能，用硅粉配制混凝土?xí)r，一般硅粉與膠結(jié)材料的重量比為：5%—10%。超量應(yīng)進(jìn)行論證。摻入方法分為內(nèi)摻和外摻。

    （1）內(nèi)摻：在保持混凝土抗壓強(qiáng)度不變的前提下，只提高其它性能時(shí)，摻入硅粉后可適當(dāng)減少水泥用量。（2）外摻：水泥用量不變，摻入硅粉則顯著提高混凝土強(qiáng)度和其它性能?；炷翐饺牍璺蹠r(shí)，必須與減水劑聯(lián)合使用，并建議復(fù)摻粉煤灰，改善其施工性能。硅粉混凝土應(yīng)由試驗(yàn)室做出施工配合比并嚴(yán)格按照配合比施工。粒度較細(xì)的微硅粉與粒度較粗的硅粉相比，制品中含α-Si3N4的量。微硅粉標(biāo)準(zhǔn)

    從指標(biāo)上來說，二者也有很多不同之處。具體來說，硅微粉與微硅粉的化學(xué)成分基本上是相同的，主要成分都是二氧化硅，而且雜質(zhì)里都含有氧化鈉、氧化鈣、氧化鎂、氧化鐵、氧化鋁等。只不過硅微粉的含硅量比較高，基本都在99%以上；建筑混凝土用微硅粉（硅灰）應(yīng)用范圍1、用于水利水電工程：在防滲及抗沖磨部位，摻入微硅粉后，可大大提高抗?jié)B、抗裂、抗沖磨、抗氣蝕性能，延長建筑物的使用壽命。而微硅粉的含硅量一般都在80-92%，94%以上都屬于很不常見的。

    從粒度上來說，硅微粉由天然石英加工而成的，粒度比較大，有200目，300目，400目、500目、600目、800目、1000目、1250目、3000 目、5000目等，是一種粉狀態(tài)。而微硅粉的細(xì)度小于1μm的占80%以上，平均粒徑在 0.1-0.3μm ，是一種灰狀態(tài)。橡膠助劑專用微硅粉（硅灰）作用機(jī)理微硅粉（硅灰）填充于天然橡膠、順丁橡膠等膠料中，粉體易于分散，混煉工藝性能好，壓延和壓出性良，并能提高橡膠的強(qiáng)度。微硅粉標(biāo)準(zhǔn)

   摻量：一般為膠凝材料量的5-10%。微硅粉的摻加方法分為內(nèi)摻和外摻，

 （1）內(nèi)摻：在加水量不變的前提下，1份硅粉可取代3-5份水泥（重量）并保持混凝土抗壓強(qiáng)度不變而提高混凝土其它性能。

 （2）外摻：水泥用量不變，摻加微硅粉則顯著提高混凝土強(qiáng)度和其它性能?；炷翐饺胛⒐璺蹠r(shí)有一定坍落度損失。這點(diǎn)需在配合比試驗(yàn)時(shí)加以注意。

微硅粉須與減水劑配合使用，建議復(fù)摻粉煤灰和磨細(xì)礦渣以改善其施工性。微硅粉標(biāo)準(zhǔn)