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實(shí)時在線檢測系統(tǒng)軟件實(shí)時在線檢測系統(tǒng)軟件
序號 | 分類 | 指標(biāo)項(xiàng) | 在線監(jiān)測采集 |
1 | 性能指標(biāo) | 傳感器 |
壓電式加速度傳感器(可選內(nèi)置溫度傳感器) |
通道數(shù) |
8路振動 8路溫度 8路包絡(luò);或者4通道振動 4路溫度 4路包絡(luò)。 |
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測量參數(shù) |
振動總值(加速度、速度、位移、包絡(luò))和溫度;
故障特征值;振動原始波形 |
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測量范圍 |
加速度:1~250m/s2;速度:0.3~65mm/s;位移:1um~200um; 溫度:-20~ 300℃ |
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頻率下限 |
2Hz,可分檔切換 |
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頻率下限 |
10kHz,可分檔切換 |
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譜線數(shù) |
1600線,可分檔切換; |
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存儲容量 |
可存儲近3天數(shù)據(jù); |
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供電電源 |
220V50Hz或24供電,可根據(jù)具體項(xiàng)目確定 |
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2 |
外觀指標(biāo) | 外觀尺寸 |
200*140*80(mm) |
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重量 | 500 | |
安裝方式 | 支架安裝 | ||
通訊方式 |
以太網(wǎng)(有線或無線)、4G |
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指示燈 |
電源指示、通訊指示燈 |
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3 |
環(huán)境指標(biāo) | 防護(hù)等級 | IP65 |
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使用溫度 |
-10℃~ 55℃ |
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存儲溫度 |
-20℃~ 70℃ |
實(shí)時在線檢測系統(tǒng)軟件
造紙工藝流程:混槳池---紙機(jī)槳池---沖漿槽---除渣器---壓力篩---流漿箱---壓力篩---上網(wǎng)成型---兩道壓榨---光壓---前干燥部---施膠機(jī)---后干燥部---硬壓光---預(yù)涂涂布機(jī)---中涂涂布機(jī)---背涂涂布機(jī)---面涂涂布機(jī)---軟壓光---卷紙機(jī)---復(fù)卷機(jī)---卷筒包裝機(jī)---入庫
行業(yè)現(xiàn)狀:造紙?jiān)O(shè)備的運(yùn)行環(huán)境惡劣、運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷重,現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行情況千變?nèi)f化。設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分,設(shè)備事故對生產(chǎn)力的破壞嚴(yán)重,一旦發(fā)生設(shè)備事故,將破壞生產(chǎn)的正常進(jìn)行,甚至造成設(shè)備損壞、人身傷害,給企業(yè)造成重大損失。
設(shè)備管家系統(tǒng)的組成
狀態(tài)監(jiān)測及移動設(shè)備管理系統(tǒng)的實(shí)施,給造紙行業(yè)用戶帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益,現(xiàn)場設(shè)備管理水平大幅度上升,維修成本大量降低。
實(shí)時在線檢測系統(tǒng)軟件
現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè)為了極大限度地提高生產(chǎn)水平和經(jīng)濟(jì)效益,不斷地向規(guī)?;透呒夹g(shù)技術(shù)含量發(fā)展,因此生產(chǎn)裝置趨向大型化、高速、自動化和連續(xù)化,人們對設(shè)備的要求不僅是性能好,還要求在運(yùn)行過程中少出故障,否則因故障停機(jī)帶來的損失是十分巨大的。由于故障而發(fā)展成重大災(zāi)難事故,不僅經(jīng)濟(jì)損失慘重,還帶來嚴(yán)重的政治影響。國內(nèi)外化工、石化、電力、鋼鐵和航空等部門,從許多大型設(shè)備故障和事故中逐漸認(rèn)識到開展設(shè)備故障診斷的重要性。管理好用好這些大型設(shè)備,使其安全、可靠地運(yùn)行,成為設(shè)備管理中的突出任務(wù)。
對于單機(jī)連續(xù)運(yùn)行的生產(chǎn)設(shè)備,停機(jī)損失巨大的大型機(jī)組和重大設(shè)備,不宜解體檢查設(shè)備以及發(fā)生故障后會引起公害的設(shè)備。傳統(tǒng)的事后維修和定期維修帶來的過剩維修或失修,使維修費(fèi)用在生產(chǎn)成本中所占比重很大。狀態(tài)監(jiān)測維修是在設(shè)備運(yùn)行時,對它的各個主要部位產(chǎn)生的物理、化學(xué)信號進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測,掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài),對將要形成或已經(jīng)形成的故障進(jìn)行分析診斷,判定設(shè)備的劣化程度和部位,在故障產(chǎn)生前制訂預(yù)知性維修計(jì)劃,確定設(shè)備維修的內(nèi)容和時間。因此狀態(tài)監(jiān)測維修既能經(jīng)常保持設(shè)備的完好狀態(tài),又能充分利用零部位的使用壽命,從而延長大修間隔,縮短大修時間,減少故障停機(jī)損失。
遠(yuǎn)程監(jiān)控與智能診斷方案
(1) 動態(tài)數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)
機(jī)泵振動及其特征指標(biāo)、軸承溫度,電機(jī)電流和電壓值及其故障指標(biāo)數(shù)據(jù),通過安裝的無線振動監(jiān)測采集系統(tǒng),將振動及其故障特征值,通過LTE(4G)通訊協(xié)議上傳云端平臺。
(2) 故障智能診斷系統(tǒng)
云端平臺安裝泵站遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障診斷軟件,將泵站各個參量融合在一個數(shù)據(jù)庫中,實(shí)時監(jiān)測泵站運(yùn)行數(shù)據(jù)和動態(tài)數(shù)據(jù),并實(shí)時報(bào)警。
出現(xiàn)故障后,服務(wù)器端對運(yùn)行數(shù)據(jù)和狀態(tài)數(shù)據(jù),根據(jù)診斷規(guī)則和案例推理,給出故障原因和維修建議。
(3) 微信提醒功能
手機(jī)端通過瀏覽APP軟件,實(shí)時查看各參量變化趨勢,報(bào)警后系統(tǒng)自動將報(bào)警信息和故障原因,推送到相關(guān)人員的的手機(jī)微信。