穩(wěn)定土拌合站廠家為您介紹

由于腐蝕造成的零件損壞處理辦法

為了預(yù)防零件的腐蝕，常常用耐腐蝕的材質(zhì)。（3）根據(jù)場(chǎng)地大小、原始物料的堆放情況及裝載機(jī)的配置情況，來(lái)決定配料機(jī)組的上料側(cè)。如鎳、鉻、鋅等，鍍敷于金屬零件表面，或通過(guò)在金屬零件表面涂油，在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法來(lái)有效防止零件與有害介質(zhì)的直接接觸。而且采用提高零件表面光潔度的辦法，還可減少零件表面的電位差。零件的疲勞損壞主要有斷裂、表面波羅等。

由于疲勞造成的零件損壞處理辦法

零件的疲勞損壞主要有斷裂、表面波羅等。二是系統(tǒng)中的傳感器損壞造成的參數(shù)不準(zhǔn)的情況，這種情況就只能通過(guò)更換傳感器來(lái)進(jìn)行解決了。一般處理辦法為，在制造過(guò)程中提高零件表面的光潔度，采用比較緩和的斷面過(guò)濾，以減少零件的應(yīng)力集中。此外，穩(wěn)定土拌合站要利用滲碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韌性和耐磨性，也能起到良好的效果。以上就是小編為您整理的幾個(gè)辦法，主要是在設(shè)計(jì)水穩(wěn)拌和站中所需要注意的一些事項(xiàng)，從源頭上來(lái)減少穩(wěn)定土拌合站各部件的損壞，至于在使用中過(guò)程中還需要嚴(yán)格按照相關(guān)操作說(shuō)明，正確使用，以延長(zhǎng)穩(wěn)定土拌合站的使用壽命。

穩(wěn)定土拌合站的環(huán)保措施有哪些呢？

1.首先對(duì)穩(wěn)定土拌合站所有的原材料，尤其是粉煤灰、石灰堆進(jìn)行覆蓋，必要時(shí)建廠棚存放石灰。對(duì)場(chǎng)區(qū)和施工道路進(jìn)行灑水，保持潤(rùn)濕，防止揚(yáng)塵。

2.做好天氣預(yù)報(bào)工作，避免在大風(fēng)天氣進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染周圍環(huán)境。

穩(wěn)定土拌和站無(wú)論自動(dòng)或手動(dòng)開機(jī)或關(guān)機(jī)，都有一定的順序要求。對(duì)于個(gè)別措施未得到落實(shí)的原因及有無(wú)造成環(huán)境問(wèn)題需進(jìn)行詳細(xì)記錄。開機(jī)時(shí)順序?yàn)椋簲嚢铏C(jī)、斜皮帶機(jī)、平皮帶機(jī)、一號(hào)給料機(jī)、二號(hào)給料機(jī)、三號(hào)給料機(jī)、四hao給料機(jī)、五號(hào)給料機(jī)。關(guān)機(jī)順序?yàn)椋阂惶?hào)給料機(jī)至五號(hào)給料機(jī)，首先同時(shí)關(guān)閉，然后按平皮帶機(jī)、斜皮帶機(jī)、攪拌機(jī)的順序yan時(shí)關(guān)機(jī)。

穩(wěn)定土拌和站斜皮帶打滑：斜皮帶打滑主要有兩個(gè)原因：一是由于成品料過(guò)濕有水滴從皮帶接縫處滲出到皮帶的內(nèi)面，使皮帶內(nèi)面與滾筒之間的摩擦力減小造成打滑；另一個(gè)原因是下雨造成的皮帶內(nèi)面與滾筒之間的摩擦力減小造成打滑。在穩(wěn)定土拌和站工作哦過(guò)程中由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質(zhì)量、自身質(zhì)量、是否過(guò)篩都影響到白灰的使用效率。預(yù)防的方法是避免皮帶內(nèi)進(jìn)水，一旦進(jìn)水，及時(shí)解決的方法是把水泥干粉面撒在皮帶內(nèi)面把水分吸走。當(dāng)然，皮帶過(guò)松也會(huì)造成打滑，但一般都會(huì)被容易地看到，就不在贅述。