滾筒包膠分析-陜西力弘

滾筒包膠是皮帶輸送運(yùn)輸系統(tǒng)中重要部件和組成部分，包膠后的滾筒能有效改善輸送系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，保護(hù)金屬滾筒不被磨損，菱形花紋或人字形花紋的包膠表面，能增大橡膠板表面摩擦力，能有效的防止?jié)L筒與皮帶之間的滑動摩擦，減少皮帶打滑，減少滾筒表面的物料粘結(jié)，從而減小皮帶的跑偏和磨損，提高運(yùn)行效率，使?jié)L筒與皮帶同步運(yùn)轉(zhuǎn)，從而保證皮帶的、大運(yùn)量的運(yùn)轉(zhuǎn)。廣泛用于：電廠、煤礦、水泥廠、鋼鐵、冶金、煤炭、化肥、糧庫、港口等行業(yè)。在滾筒的使用過程中，往往收到長時(shí)間摩擦力與向心力的作用，如果選用的粘接劑不能有效的粘和，就會造成滾筒提前脫膠，導(dǎo)致系統(tǒng)的停機(jī)。

滾筒冷粘包膠

比傳統(tǒng)的鑄膠滾筒硫化壓力高，硫含量低且密實(shí)度高，彈性好，結(jié)合牢固，具有很高的耐磨性和防粘附性，抗拉力及抗撕裂性能強(qiáng)，使用中不易老化，壽命為熱包膠的數(shù)倍。的菱形花紋輔助皮帶運(yùn)行，摩擦力和牽引力加倍。

滾筒包膠的使用和優(yōu)勢

   那么目前采用為廣泛的，也是*新型的滾筒包膠方式還是“現(xiàn)場滾筒冷包膠”，這種包膠方式的好處是不必通過熱硫化處理，就能實(shí)現(xiàn)包膠作業(yè)甚至在企業(yè)施工現(xiàn)場就能包膠。這樣就大大降低了包膠才成本，而且沒有材質(zhì)的限制，是現(xiàn)在大家比較喜歡的一種包膠方式。我公司常年為各個(gè)工礦企業(yè)提供滾筒包膠服務(wù)，已經(jīng)與多家大型企業(yè)達(dá)成了常年合作關(guān)系，會根據(jù)不同的企業(yè)要求及實(shí)際情況來提出包膠方案，用少的時(shí)間做出*好滾筒包膠。讓你的企業(yè)健步如飛。3、改善加工性能，研制了不需二段硫化硅橡膠、顆粒硅橡膠以及基子含乙烯基聚硅氧烷和含氫硅氧烷之間的脆化加成反應(yīng)，發(fā)展了硅橡膠液體注射成型系統(tǒng)，它的經(jīng)濟(jì)效果十分明顯，是現(xiàn)代硅橡膠加工最引人注目的一項(xiàng)新技術(shù)。

常見滾筒包膠的方式與影響滾筒包膠耐磨性的因素

冷粘式包膠產(chǎn)品的質(zhì)量主要取決于所采用的橡膠的材質(zhì)和所用的粘接劑的粘合強(qiáng)度。國際上比較好的冷粘包膠系列產(chǎn)品為TIP TOP冷硫化包膠技術(shù)，包膠所使用橡膠密實(shí)度高，耐磨性強(qiáng)，壽命為熱包膠的數(shù)倍；且摩擦系數(shù)高，大大降低了膠帶應(yīng)力；管材內(nèi)壁留有3根半徑為3mm的凸出筋，保證了輥筒與托輥?zhàn)g連接穩(wěn)固。橡膠彈性佳，防粘附性能好，因此在國際市場上占有很大的位置。

冷粘包膠的操作難度相對于熱硫化包膠簡單很多，可以采用現(xiàn)場施工和加工廠內(nèi)施工兩種方式，適合現(xiàn)場搶修，特別適合煤礦井下、空間狹小場地等一些不具備熱硫化包膠條件的場合。

但是，冷粘式包膠依舊沒有改變橡膠磨損后，更換時(shí)間較長耽誤工時(shí)的問題。