齒輪齒條傳動(dòng)的自動(dòng)消息裝置,腦闊機(jī)床底座和驅(qū)動(dòng)梁,驅(qū)動(dòng)梁沿設(shè)置于機(jī)床底座上的直線導(dǎo)軌滑動(dòng),在驅(qū)動(dòng)梁端部設(shè)置伺服電機(jī)和與伺服電機(jī)連接的傳動(dòng)齒輪,傳動(dòng)齒輪與設(shè)置于機(jī)床底座上的齒條嚙合,在驅(qū)動(dòng)梁端部設(shè)置有安裝板,在安裝板上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸架和支架,轉(zhuǎn)軸架和減速機(jī)安裝架一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸連接在一起,在減速機(jī)安裝架的對(duì)側(cè)設(shè)置有突出的耳板,一螺栓穿過耳板上的通孔與支架螺紋連接,在螺栓頭部和耳板之間套裝有碟形彈簧組。

齒輪磨齒加工過程中所用的材料比較常見的是鋼,而鋼有調(diào)質(zhì)鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼等類型。。
磨齒是有效的齒形精加工方法,一般用于加工已淬火齒面,對(duì)磨前工序誤差的糾正能力強(qiáng),能達(dá)到很高的精度,齒面粗糙度可小至Rα0.63~0.16微米。各種磨齒方式的精度和效率如表。
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齒輪加工用傳統(tǒng)方法設(shè)計(jì)齒輪刀具,計(jì)算量大,周期長(zhǎng),而復(fù)雜刀具智能CAD軟件可以根據(jù)用戶的需求,快速設(shè)計(jì)出所需的刀具。必須檢驗(yàn)設(shè)計(jì)出的刀具的齒形參數(shù),防止加工齒輪時(shí)發(fā)生根切等不良現(xiàn)象;如果把刀具制造出來,通過試切來檢驗(yàn),容易造成浪費(fèi),加長(zhǎng)生產(chǎn)周期。為此,利用計(jì)算機(jī)技術(shù),結(jié)合計(jì)算機(jī)圖形學(xué)技術(shù),對(duì)齒輪刀具加工齒輪,形成齒廓的過程進(jìn)行動(dòng)態(tài)圖形,幫助刀具設(shè)計(jì)者檢驗(yàn)刀具齒形參數(shù),減少甚至避免試切。