高壓管道用于高壓化工生產工藝中，目前比較重要的有合成氨生產、尿素生產、生產以及石油加氫裂化等。

在現(xiàn)代工業(yè)中，高壓管道應用很廣，許多化工生產工藝已采用10~ 100MPa的高壓，目前比較重要的有合成氨生產、尿素生產、生產以及石油加氫裂化等。大多數(shù)墊片是從非金屬板裁下來的,或由專業(yè)工廠按規(guī)定尺寸制作,其材料為石棉橡膠板,石棉板,聚乙烯板等。連接高壓化工生產裝置的管道，是高壓化工生產工藝系統(tǒng)中的重要組成部分，在整個裝置中所占比重也很大。通常所說的高壓管道是指壓力為10-100MPa的流體介質管道，壓力超過100MPa的管道稱為超高壓管道。

平焊法蘭的特點：平焊法蘭不僅節(jié)省了空間、減輕了重量，更重要的是確保接頭部位不會發(fā)生泄漏，具有良好的密封性能。緊湊法蘭尺寸之所以減小，是由于減小了密封件的直徑，這將會減小密封面的截面。因此平焊法蘭式一種比較優(yōu)質的法蘭產品，減輕了質量和空間，對工業(yè)用途起了重要作用。其次，法蘭墊片已被密封環(huán)所代替，以確保密封面對密封面的匹配。這樣一來，為了壓緊密封面僅需要很小的壓力。隨著所需壓力的降低，螺栓的尺寸和所需數(shù)量都可相應減小，所以終設計出了一種體積小且重量輕(比傳統(tǒng)的法蘭的重量減輕70%～80%)的新產品。因此平焊法蘭式一種比較的法蘭產品，減輕了質量和空間，對工業(yè)用途起了重要作用。

平焊法蘭的密封原理：螺栓的兩個密封面相互擠壓法蘭墊片并形成密封，但這同時也導致密封的破壞。為了保持密封，就得維持巨大的螺栓作用力，為此，螺栓就要做得更大。異形異徑管材質為碳鋼,表示方法是大頭直徑乘以小頭直徑乘以厚度。而更大的螺栓就要匹配更大的螺母，這就意味著需要直徑更大的螺栓為上緊螺母創(chuàng)造條件。然而螺栓的直徑越大，適用的法蘭就會變得彎曲，辦法就是增大平焊法蘭部分的壁厚。整個裝置將需要極大的尺寸和重量，這在近海環(huán)境下便成了一個特殊問題，因為在這種情況下重量始終是人們必須引起關注的主要問題。而且，從根本上來說，平焊法蘭是一種無效的密封，它需要把50%的螺栓負荷用于擠壓墊片，而用于保持壓力的負荷只剩50%。

三通加工工藝：

　　1、液壓脹形

三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝，采用專用液壓機。

　2、熱壓成形

整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。所以也稱為徑向補償工藝。

三通管件分類：

按照管徑分類

同徑三通：主管和支管管徑一樣的三通

　異徑三通：支管管徑小于主管管徑的三通。

按照對接形式分類

對焊式三通：就是和連接管件對接后焊接的三通管件。

承插式三通：就是把連接管件插入三通各端部后焊接或熔接的三通管件。

卡套式三通：就是各端部是卡套接頭，把管件插入后再緊固的三通管件。

　螺紋式三通：以螺紋方式連接管件的三通管件。