鉚釘機(jī)主要的工作原理是利用鉚桿對(duì)鉚釘局部加壓,使鉚釘產(chǎn)生變形后連接被連接件。這種工作方式在人工參與時(shí)時(shí)有危險(xiǎn)發(fā)生。隨著進(jìn)入21世紀(jì),人力成本增加,各行各業(yè)越來(lái)越體會(huì)到自動(dòng)化裝配檢測(cè)線(xiàn)的先進(jìn)性。這樣,鉚釘機(jī)的應(yīng)用場(chǎng)所擴(kuò)大到自動(dòng)化裝配檢測(cè)線(xiàn)中,避免了操作者在鉚接時(shí)的人工參與,也利用了鉚釘機(jī)鉚接技術(shù)的先進(jìn)性。但流水線(xiàn)本身的結(jié)構(gòu)特征不足以支持鉚接時(shí)鉚桿對(duì)被鉚接件產(chǎn)生的壓力。這樣就需要再流水線(xiàn)中對(duì)鉚接工位進(jìn)行卸載,確保流水線(xiàn)的結(jié)構(gòu)完整性和鉚接質(zhì)量。鐵芯不能用鉚釘鉚合接觸器鐵芯的銜鐵可與鐵芯分離、線(xiàn)圈極易拆開(kāi)、接觸器鐵芯用鉚釘鉚合可以更緊固。

鉚釘機(jī)在工作時(shí),其模板都是固定在機(jī)體上的,由剪切凸輪推動(dòng)剪切滑塊使刀具分別與模具實(shí)現(xiàn)精的定位。當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ魑恢孟鄬?duì)于模具的位置存在定位誤差時(shí)便產(chǎn)生了“臺(tái)階”。當(dāng)剪切座的位置與中心距L的大小都是相對(duì)固定且無(wú)法改變的時(shí)候,由剪切凸輪輪廓曲線(xiàn)的一升程S推動(dòng)刀具的行程S′的多少將直接決定刀具相對(duì)于剪切座的位置精度,即“臺(tái)階”的有無(wú)和大小。在這種情況下,如何控制凸輪輪廓曲線(xiàn)的一升程S的尺寸精度才是確保刀具相對(duì)于剪切座的定位精度,減小甚至是消除“臺(tái)階”的關(guān)鍵所在。鉚釘機(jī)常采用氣液增壓缸或者液壓缸設(shè)計(jì)，通過(guò)氣動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)對(duì)鉚釘（螺母、螺柱等）進(jìn)去鉚接。

鉚釘機(jī)皮帶回程段粘附灰渣。清掃器刮片磨損、不貼緊皮帶面，灰渣粘度增大、含水率均會(huì)構(gòu)成皮帶面帶渣。管式皮帶機(jī)回程段皮帶有一段是垂直向下組織，皮帶回程段粘附灰渣根柢在此處可以掉到脫水倉(cāng)內(nèi)，與我廠(chǎng)管式皮帶機(jī)方案組織有著明顯區(qū)別。

鉚釘機(jī)灰渣含水率高。緩沖渣倉(cāng)濾水元件及疏水管路堵塞，閘板疏水管路堵塞，排渣后未及時(shí)進(jìn)行濾水元件反沖刷，均會(huì)致使灰渣帶水過(guò)多。

鉚釘在常溫下進(jìn)行鉚接稱(chēng)為冷鉚。用鉚釘槍冷鉚時(shí)，鉚釘直徑一般不超過(guò)13mm.用鉚釘機(jī)冷鉚時(shí)，鉚釘直徑不超過(guò)25mm，用手工冷鉚時(shí)，鉚釘直徑通常小于8mm.

要把物件固定好，沖頭和鉚釘機(jī)配合好，高度要控制好，中心對(duì)正。

你不管用是旋鉚機(jī)還是沖壓鉚機(jī)，都要調(diào)試好。

或者看看鉚釘空心部分是否偏孔，偏孔會(huì)壁厚不均勻，導(dǎo)致不好鉚的。

我是鉚釘螺絲廠(chǎng)家，可以給你郵寄一些鉚釘樣品你嘗試鉚一下。