廣州市三度機械有限公司主要經(jīng)營線切割加工、車床加工、機加工、機械加工、五金模具加工、夾具加工、機械零件加工、沖壓件等，工廠地處廣州市天河區(qū)地理位置優(yōu)越，擁有一支經(jīng)驗豐富的業(yè)務(wù)、研發(fā)隊伍。公司的發(fā)展離不開社會各界的幫助支持，期望能與大家真誠合作，共創(chuàng)輝煌。廣州沖壓件定做收費服務(wù)熱線

    (1)電解條件的選擇。這里所指的電解，目的是要去除鍍液中的雜質(zhì)，但是在電解去除雜質(zhì)的同時，往往也伴隨有溶液中主要金屬離子的放電沉積。為了提高去除雜質(zhì)的速率，減慢溶液中主要金屬離子的沉積速率，就要注意電解處理的操作條件。

   ①電流密度：電解處理時，以控制多大的電流密度為好，原則上要按照電鍍時雜質(zhì)起不良影響的電流密度范圍。也就是說，在電鍍過程中，若雜質(zhì)的影響反映在低電流密度區(qū)，那么電解處理時應(yīng)控制在低電流密度下進行，假使雜質(zhì)的影響反映在高電流密度區(qū)，則應(yīng)選用高電流密度進行電解；如果雜質(zhì)在高電流密度區(qū)和低電流密度區(qū)都有影響，那么可先用高電流密度電解處理一段時間，然后再改用低電流密度電解處理，直至鍍液恢復(fù)正常。在一般情況下，凡是用低電流密度電解可以去除的雜質(zhì)，為了減少鍍液中主要放電金屬離子的沉積，一般都采用低電流密度電解。事實上，電鍍生產(chǎn)中，多數(shù)雜質(zhì)的影響反映在低電流密度區(qū)，所以通常電解處理的電流密度控制在0.1A／dm2-0.5A／dm2之間.[4]

回彈

檢驗方法：放在檢具上檢驗
評價準則：

　　A類缺陷：導(dǎo)致沖壓件間的尺寸匹配和焊接變形嚴重的回彈，此類缺陷沖壓件不允許存在。

　　B類缺陷：尺寸超差較大，對沖壓件間的尺寸匹配和焊接變形有影響的回彈，此類缺陷沖壓件允許存在Ⅲ、Ⅳ區(qū)。

　　C類缺陷：尺寸超差較小，對沖壓件間的尺寸匹配和焊接變形有輕微影響的回彈，此類缺陷沖壓件允許存在Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ區(qū)。

起皺

檢驗方法：目視
評價準則：

　　A類缺陷：嚴重的從而導(dǎo)致材料重疊的起皺,此缺陷的沖壓件不允許存在。

　　B類缺陷：可看到、可摸到的起皺，此類缺陷在Ⅳ區(qū)可以接受。

　　C類缺陷：輕微的、不太明顯的起皺，此類缺陷的沖壓件在Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ區(qū)可以接受。

       廣州市三度機械有限公司主要經(jīng)營線切割加工、車床加工、機加工、機械加工、五金模具加工、夾具加工、機械零件加工、沖壓件等，工廠地處廣州市天河區(qū)地理位置優(yōu)越，擁有一支經(jīng)驗豐富的業(yè)務(wù)、研發(fā)隊伍。公司的發(fā)展離不開社會各界的幫助支持，期望能與大家真誠合作，共創(chuàng)輝煌。廣州沖壓件定做收費服務(wù)熱線

五金沖壓加工的基本工藝要求如下：

1、五金沖壓件所用的材料，不僅要滿足產(chǎn)品設(shè)計的技術(shù)要求，還應(yīng)當(dāng)滿足沖壓工藝的要求和沖壓后的加工要求 (如切削加工、電鍍、焊接等)。

2、五金沖壓件在設(shè)計零件的結(jié)構(gòu)形狀時，采用結(jié)構(gòu)簡單合理的表面(如平面、圓柱面、 螺旋面)及其組合，同時還應(yīng)當(dāng)盡量使加工表面數(shù)目少和加工面積。

3、選擇合理機械制造中毛坯制備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產(chǎn)技術(shù)條件有關(guān)，一般取決于生產(chǎn)批量、材料性能和加工可能性等。

現(xiàn)實生活中，為了得到相同的工件，而且還需要批量生產(chǎn)。這時就要用到模具，為了實現(xiàn)快速穩(wěn)定的連續(xù)生產(chǎn)，所以就有了連續(xù)模，或者叫級進模。

連續(xù)模主要的重點部分是料帶，因為料帶是整個連續(xù)模的核心。其中，料帶設(shè)計主要是掌握設(shè)計思路，知道料帶由幾部分組成，如：帶料點、分刀位置、折彎工藝等。料帶是產(chǎn)品由板料變成產(chǎn)品的過程實際展現(xiàn)。所以說料帶非常重要。下面，讓我們先來看看連續(xù)模料帶的幾種常用帶料形式：