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所使用的切削液應(yīng)具備良好的穩(wěn)定性,在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現(xiàn)象。對(duì)系菌和霉菌有一定抵抗能力,不易長(zhǎng)霉及生物降解而導(dǎo)致發(fā)臭、變質(zhì)。不損壞涂漆零件,對(duì)人體無(wú)危害,無(wú)刺激性氣味。因?yàn)樗罘袭?dāng)?shù)氐膶?shí)際大氣條件,而這種條件又是實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的加速試驗(yàn)所無(wú)法模擬的。在使用過(guò)程中無(wú)煙、霧或少煙霧。便于回收,低污染,排放的廢液處理簡(jiǎn)便,經(jīng)處理后能達(dá)到國(guó)家規(guī)定的工業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)等。
切削油中氯主要來(lái)自含氯的極壓劑。氯需要在較高含量(大于1%)時(shí),方可顯現(xiàn)出有效的極壓作用。如果氯含量不足1%,可以認(rèn)為它不是為了提高潤(rùn)滑性。一般含氯極壓切削油其氯含量都在4%以上,高時(shí)可達(dá)30%~40%。工業(yè)潤(rùn)滑油的基本性能和主要選用原則是粘度,因此,必須優(yōu)先加以介紹。但出于職業(yè)衛(wèi)生及環(huán)保方面的考慮,有些國(guó)家已對(duì)切削油中氯的含量做了規(guī)定,如日本的JIS規(guī)定氯含量不得超過(guò)15%。氯對(duì)不銹鋼的加工以及在拉拔成型加工中都非常有效。其缺點(diǎn)是不夠穩(wěn)定,遇水或溫度過(guò)高時(shí)會(huì)分解產(chǎn)生HCl引起腐蝕、生銹。
工業(yè)齒輪油
用于潤(rùn)滑正、斜、人字、錐齒輪和蝸輪蝸桿。分為以下各種:①閉式齒輪油。普通齒輪油用于輕負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輪潤(rùn)滑;極壓齒輪油中含較多極壓抗磨劑,用于中、重負(fù)荷或有沖擊負(fù)荷的齒輪潤(rùn)滑,多用于冶金工業(yè),一般均沿用美國(guó)齒輪廠商協(xié)會(huì)和美國(guó)鋼鐵公司的規(guī)格。②開(kāi)式齒輪油。除了具有良好防銹功能外,還具備其他的功能和作用,比如潤(rùn)滑、清洗、減振等功效。粘度高,粘附力強(qiáng)。用重質(zhì)潤(rùn)滑油加瀝青或聚合物粘附劑調(diào)制,為使用方便可加稀釋劑。③蝸輪蝸桿油。用精制石油潤(rùn)滑油或合成油加適量脂肪或油性劑調(diào)成。電火花油
電火花油
電火花機(jī)油是從煤油組分加氫后的產(chǎn)物,屬于二次加氫產(chǎn)品。一般通過(guò)高壓加氫及異構(gòu)脫臘技術(shù)精練而成。 電火花機(jī)油也稱(chēng)為:火花油、電火花油、火花機(jī)油、放電加工油、火花機(jī)電蝕油。
防銹油脂的防銹性實(shí)驗(yàn)方法的優(yōu)點(diǎn)是時(shí)間快、周期短,能準(zhǔn)確的控制腐蝕條件,能得到重現(xiàn)性較好的試驗(yàn)結(jié)果但由于大氣腐蝕的條件相當(dāng)復(fù)雜,所特定的某一試驗(yàn)方法只能強(qiáng)調(diào)其中一項(xiàng)或幾項(xiàng)因素,所以其試驗(yàn)結(jié)果就有相當(dāng)?shù)木窒扌裕恳粋€(gè)試驗(yàn)方法的結(jié)果只能從某一方面來(lái)反映防銹油脂的性能,因此同一種防銹油脂的評(píng)定,一般都要做幾個(gè)項(xiàng)目的加速試驗(yàn),就是為了能從各個(gè)角度綜合的反映這一防銹油脂的防護(hù)性能,以保證使用。同時(shí)根據(jù)勞動(dòng)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)的要求,切削液中應(yīng)盡量不含有危害人體健康和生態(tài)環(huán)境的物質(zhì)。即使這樣也不能完全代表實(shí)際的使用情況。