采用型鋼和薄板形成后焊接而成，結(jié)構(gòu)合理，箱體造型美觀，堅固耐用，工作室內(nèi)可做試品擱板和小車，工作室與箱體外殼之間充有絕熱性好的保溫層。鼓風(fēng)裝置能使工作室內(nèi)被加熱的空氣強(qiáng)制對流，提高了箱內(nèi)的溫度均勻性能。開啟風(fēng)頂閥門能使工作室內(nèi)空氣換新。鼓風(fēng)箱內(nèi)工作室左壁與保溫層之間裝有風(fēng)道，內(nèi)裝有鼓風(fēng)、風(fēng)葉及導(dǎo)向板，可開啟鼓風(fēng)開關(guān)，使鼓風(fēng)機(jī)工作。木材烘干設(shè)備系列（木材烘干爐、木材烘干箱、木材烘干窯、木材熱風(fēng)爐、木材蒸汽烘干設(shè)備、紅木烘干設(shè)備）、果蔬烘干設(shè)備、海產(chǎn)品烘干設(shè)備、網(wǎng)帶烘干設(shè)備、滾筒烘干設(shè)備等系列烘干設(shè)備產(chǎn)品，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于木材烘干、木材干燥、化工烘干、建材干燥、食品烘干、紙箱烘干、中藥材烘干、果蔬、海產(chǎn)品等的烘干及大型空間、車間、大棚采暖和紡織業(yè)的自動加溫與控溫。 我廠憑借雄厚的技術(shù)實力，先進(jìn)的烘干工藝，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，完善的服務(wù)體系，成為同類行業(yè)中深受客戶歡迎和信賴的廠家備之用。

那么干材料和濕材料有什么區(qū)別？目前，市場上的大型工廠，只有我們中的一個是大型專業(yè)生產(chǎn)的干燥板。目前，干木材有胡桃木和烏木木材，其他主要厚板都是濕的！ ！干燥板重量輕，易于操作，高層電梯也可靈活處理。更多的消費(fèi)者可以購買和擴(kuò)大市場空間！ ！厚厚的板塊太笨重，很多地方無法移動，導(dǎo)致消費(fèi)者無法購買！ ！ ？干燥板坯，由于重量輕，經(jīng)銷商的處理成本低，運(yùn)輸成本也低！ ！經(jīng)銷商的利潤更高！ ！管理如此大的干燥板也更容易！ ！ ？干燥大板，含水率低，更穩(wěn)定，無模具，不易開裂，不易變形，！ ！由于重濕材料不干燥，木材有過多的水分，很容易出現(xiàn)開裂，變形，霉變，起泡等質(zhì)量問題！ ！ ？干燥大板，做木蠟油工藝，更環(huán)保，有保險杠和更好的處理，只需要用砂紙擦亮一點，然后木蠟油可以使用，經(jīng)銷商售后維修費(fèi)用是非常低。重濕材料由涂料制成，不環(huán)保，并且很難處理凸起。專業(yè)畫家必須重新處理油漆表面，售后維護(hù)成本極高！ ！ ！干燥大板材，生產(chǎn)周期長，占用資金大，產(chǎn)量有限，市場準(zhǔn)入門檻高，無產(chǎn)品泛濫，經(jīng)銷商面臨小市場競爭，操作空間大！ ！厚厚的濕厚板坯，生產(chǎn)周期短，產(chǎn)量非常大，市場上幾乎沒有門檻，有很多人在做，產(chǎn)品泛濫，遍地，市場競爭激烈！ ！

直接使木材廢料成為新的生命。人們相對較慢地接受了這項技術(shù)如今，由于木材資源的減少和指接木材加工的高產(chǎn)，已成為一種必然的共同加工方式。方法。根據(jù)原材料的質(zhì)量，指關(guān)節(jié)可以重復(fù)使用60％的木材廢料。短尺寸木材的連接過程是端對端加工方法的組合，即錐形錐形指狀琺瑯的組合，其加工成相同的節(jié)距和橫截面。手指關(guān)節(jié)具有許多優(yōu)點，主要是以合理的成本，并且還可以使用低等級和短尺寸的木材。通過修剪兩端，將側(cè)面刨平并加工成終端產(chǎn)品，如家具，桌面，甚至結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，如層壓梁和工字梁。手指關(guān)節(jié)有兩種主要類型：垂直和扁平連接，或?qū)印＿@兩種連接之間的區(qū)別在于外觀形狀特征的差異和工件加工的差異。垂直指形接頭，其寬表面是其形狀的可見表面，與扁平連接的形狀形成對比，只能從薄片的側(cè)面看到。垂直連接在歐洲通常很流行，并且用于結(jié)構(gòu)梁的生產(chǎn)，并且廣泛用于建筑業(yè)。

玉米烘干機(jī)

玉米烘干機(jī)采用多功能混流機(jī)設(shè)計。適用于干燥大米，小麥，豆類，玉米，葵花籽，油菜籽，高粱和各種種子，以適應(yīng)不同收獲季節(jié)不同谷物的干燥。設(shè)備的利用率和閑置時間非常適合食品加工廠，詞匯加工廠，農(nóng)場，糧食站，專業(yè)糧食農(nóng)民，合作社和其他用戶群體使用。玉米烘干機(jī)主要由喂料裝置，斗式輸送機(jī)，烘干箱，除塵器，環(huán)保熱風(fēng)爐，風(fēng)機(jī)，在線溫度計，快速水表，電控系統(tǒng)等組成。以煤，稻殼或稻草為燃料，經(jīng)過燃燒和傳熱