隨著科技和工業(yè)化生產(chǎn)的發(fā)展，能源、資源、三廢治理等問題更加受到重視。尤其是生物化工、精細化工、能源材料等高技術(shù)領(lǐng)域的迅速發(fā)展，對液、固分離技術(shù)的研究和開發(fā)提出更高的要求，高分離精度、高運行效率的微孔過濾技術(shù)及微孔過濾材料愈來愈引起人們的重視。微孔陶瓷材料由于具有孔隙率高、透氣阻力小、可控孔徑、清洗再生方便以及耐高溫、高壓、耐化學介質(zhì)腐蝕等特點，在許多領(lǐng)域具有較大的應(yīng)用市場。以微孔陶瓷材料做過濾介質(zhì)的陶瓷微過濾技術(shù)及陶瓷過濾裝置由于其不僅解決了高溫、高壓、強酸堿和化學溶劑介質(zhì)等難過濾問題，而且由于本身具有過濾精度高、潔凈狀態(tài)好以及容易清洗、使用壽命長等特點，目前已在石油、化工、制藥、食品、環(huán)保和水處理等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。發(fā)揮優(yōu)勢、突出重點：結(jié)合目前國內(nèi)多孔陶瓷材料發(fā)展實際狀況和需求，重點開發(fā)陶瓷微過濾材料、陶瓷膜過濾材料、高溫氣體過濾材料及高溫氣體催化分離材料及裝備技術(shù)，以滿足目前國內(nèi)能源、化工、環(huán)保和水處理行業(yè)的需要，提高國內(nèi)的過濾與分離技術(shù)水平。

     進入新世紀以來，中材高新先后承擔了科技部中小型企業(yè)創(chuàng)新項目、科研院所社會公益項目、科技部技術(shù)開發(fā)研究專項資金項目及國家８６３計劃等重大科研項目的研究工作。目前，在微孔陶瓷材料的制備工藝及性能檢測、陶瓷過濾器的設(shè)計及應(yīng)用、陶瓷微濾膜及高溫氣體凈化用陶瓷過濾材料及過濾裝置的研制及開發(fā)方面具國內(nèi)地位。如采用硅藻土質(zhì)陶瓷濾芯進行家庭生活飲用水凈化，具有獨特的和再生性能，目前已在中國、韓國、美國、英國、日本和中國臺灣等得到大量開發(fā)和應(yīng)用。

陶瓷材料的切削特性與金屬材料相比有明顯不同，在金屬材料的切削過程中，三個切削分力中，主切削力Fc，而在陶瓷材料的切削過程中，背向力Fp，這主林是由于陶瓷材料本身的材料特性，使得陶瓷材料的加工難度增加。優(yōu)點：1使用壽命長，因材質(zhì)為氧化鋯其硬度僅次于金剛石，耐磨損，耐用。并且陶瓷材料在切削過程中都存在嚴重的磨損現(xiàn)象，其切削力、切削表面及切削溫底等也有不同的表現(xiàn)，這里主要就AL2O3陶瓷、Si3N4陶瓷、ZrO2陶瓷、Sic陶瓷以及AIN陶瓷等，從陶瓷材料切削過程中的刀具磨損、切削力、切削溫度及切削參數(shù)等方面論述陶瓷材料的切削特性

  普通氧化鋯陶瓷中氧化鋯的含量就要比精密氧化鋯陶瓷低很多，一般含量在百分之八十五至百分之九十五之間。雖說氧化鋯的含量要低一些，但是也具有一定的絕緣特點，也能抵御一定強度的酸堿腐蝕，耐高溫效果還算可以，但是在實際應(yīng)用領(lǐng)域要受到一定限制，這就要看具體的生產(chǎn)加工環(huán)境需要什么樣指標的氧化鋯陶瓷。二、引入添加劑的低溫燒結(jié)添加劑能使材料顯示出新的功能，提高強度、抑制晶粒成長、促進燒結(jié)等。

氧化鋯陶瓷加工一般分為干壓成型和注漿成型。干壓成型制作工藝比較復雜，需要液壓式設(shè)備或者機械式設(shè)備，成型可以實現(xiàn)半自動化和全自動化，液壓式方法要比機械加工更加成熟，而且質(zhì)量更好，生產(chǎn)過程更容易控制，制造工藝更加成熟和先進。注漿成型采用石膏磨具，將氧化鋯漿料注入其中，生產(chǎn)過程需要加入粘結(jié)劑，充分研磨之后排氣，然后倒注入石膏模內(nèi)，從而得到加工成型的產(chǎn)品。提及陶瓷，相信大家都非常熟悉，因為它以各種形式廣泛應(yīng)用于人們的日常生活中，但是大部分朋友都知道主要是什么做成的。