ISW型臥式不銹鋼泵產(chǎn)品特點(diǎn)

ISW型臥式不銹鋼泵產(chǎn)品特點(diǎn) 1、運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的同心度葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡，保證平穩(wěn)運(yùn)行，振動(dòng)。 2、滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無(wú)泄漏。 3、噪音低：兩個(gè)低噪音軸承下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無(wú)噪聲。 4、故障率低：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，關(guān)鍵部分采用國(guó)際的品質(zhì)配套，整機(jī)無(wú)故障工作時(shí)間大大提高。 5、維修方便：更換密封、軸承、簡(jiǎn)易方便。 6、占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個(gè)方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間。 IH型臥式不銹鋼泵使用條件 IH型臥式不銹鋼泵的工作設(shè)計(jì)壓力為1.6兆帕。介質(zhì)溫度不高于80℃。需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質(zhì)溫度為20℃～ 280℃。 注：用戶可根據(jù)被輸送介質(zhì)的腐蝕性程度對(duì)泵的過(guò)流部分主要零件選用不同材料。

臥式多級(jí)離心泵的調(diào)節(jié)方式

臥式多級(jí)離心泵的調(diào)節(jié)方式 閥門(mén)節(jié)流 改變離心泵流量的方法就是調(diào)節(jié)水泵出口閥門(mén)的開(kāi)度，而臥式多級(jí)離心泵轉(zhuǎn)速保持不變(一般為額定轉(zhuǎn)速)，其實(shí)質(zhì)是改變管路特性曲線的位置來(lái)改變泵的工況點(diǎn)。水泵特性曲線Q-H與管路特性曲線Q-∑h的交點(diǎn)為閥門(mén)全開(kāi)時(shí)水泵的極限工況點(diǎn)。關(guān)小閥門(mén)時(shí)，管道局部阻力增加，水泵工況點(diǎn)向左移，相應(yīng)流量減少。閥門(mén)全關(guān)時(shí)，相當(dāng)于阻力無(wú)限大，流量為零，此時(shí)管路特性曲線與縱坐標(biāo)重合。由此可見(jiàn)，以關(guān)小閥門(mén)來(lái)控制流量時(shí)，多級(jí)離心泵本身的供水能力不變，揚(yáng)程特性不變，管阻特性將隨閥門(mén)開(kāi)度的改變而改變。這種方法操作簡(jiǎn)便、流量連續(xù)，可以在某流量與零之間隨意調(diào)節(jié)，且無(wú)需額外投資，適用場(chǎng)合很廣。但節(jié)流調(diào)節(jié)是以消耗離心泵的多余能量(圖中陰影部分)來(lái)維持一定的供給量，離心泵的效率也將隨之下降，經(jīng)濟(jì)上不太合理。

臥式單級(jí)離心泵的能量損失影響因素

臥式單級(jí)離心泵的能量損失影響因素 1、水力損失：液體流經(jīng)所接觸的流道總會(huì)出現(xiàn)表面摩擦，由此而產(chǎn)生的能量損失主要取決于通道的長(zhǎng)短、大小、形狀、表面粗糙度以及液體的流速特性。它包括液體流人葉道及壓液室流道時(shí)產(chǎn)生的沖擊損失、液體流經(jīng)吸液室及擴(kuò)壓管等的沿程摩擦阻力損失和液體流經(jīng)上述各處因轉(zhuǎn)彎及收縮或擴(kuò)大等所產(chǎn)生的旋渦損失。 2、容積損失：因密封間隙的漏失造成的損失叫容積損失。容積損失有密封環(huán)漏失損失、平衡機(jī)構(gòu)的漏f失損失、級(jí)間漏失損失和填料漏失損失。為減小容積損失應(yīng)將密封間隙盡量縮小并提高密封件的耐磨性、裝配精度等。 (1)、密封環(huán)漏泄損失：在泵工作時(shí)，由于密封環(huán)兩側(cè)存在著壓力差，所以始終會(huì)有一部分液體從葉輪出口向葉輪人口漏泄。漏泄液體的能量全部用到克服密封環(huán)阻力上了。 (2)、平衡機(jī)構(gòu)漏泄損失：在不少的立式多級(jí)泵中，都設(shè)有平衡軸向推力的機(jī)構(gòu)，如平衡孔、平衡管、平衡盤(pán)等。由于在平衡機(jī)構(gòu)兩側(cè)存在著壓力差，因而也有一部分液體從高壓區(qū)域向低壓區(qū)域漏泄。 (3)、級(jí)間漏泄損失：在渦殼式多級(jí)泵中，級(jí)間隔板兩側(cè)壓力不等，因而也存在漏泄損失。 (4)、機(jī)械損失：機(jī)械損失包括泵軸與軸承及密封裝置的摩擦損失及葉輪前后蓋板外表面與液體之間的摩擦損失(輪阻損失)。