合理的切削用量可以提高cnc加工中心的效率。當(dāng)切削速度提高10倍，進(jìn)給速度提高20倍，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越傳統(tǒng)的切削禁區(qū)后，切削機(jī)理發(fā)生了根本的變化。其結(jié)果是：單位功率的金屬切除率提高了30%——40%,切削力降低了30%,刀具的切削壽命提高了70%,大幅度降低了留在工件上的切削熱，切削振動幾乎消失;切削加工發(fā)生了本質(zhì)性的飛躍。根據(jù)目前cnc加工中心的情況來看，增加每齒進(jìn)給量，提高生產(chǎn)率及刀具壽命。

東莞市神譽(yù)五金科技有限公司可按圖加工、來樣加工，同時可提供部分服務(wù)，為眾多大、中、小規(guī)模的自動化設(shè)備廠家服務(wù)，多年的磨練為我們打下了研發(fā)、制造的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

加工工藝

1、從視圖上確定加工類型，是屬于車床工件還是銑床工件，是否需要焊接、磨床、鏜床、線切割等輔助加工。一般來講，圓形的都為車床件，其他形狀一般為銑床加工。

2、車床件一般會有要求同心度、垂直度等公差；好的加工方式是車床加工時留有0.1-0.2左右的余量，再用外圓磨研磨，精度會更高且外觀漂亮。

3、銑床件一般會有要求平行度、平面度、垂直度等公差，一般光潔度高的在銑的時候都會留有0.05-0.08左右的余量，再用平面磨床研磨，可保證精度及光潔度的要求。

cnc精密加工是一種利用電腦控制進(jìn)行精密零件加工的一種設(shè)備。那cnc精密加工零件都具有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？

多軸控制聯(lián)動:一般來說，三軸聯(lián)動是比較常用的，但通過一些調(diào)整會有四軸、五軸、七軸等甚至更多聯(lián)動軸的cnc精密加工中心。

機(jī)床并聯(lián):常見的加工中心功能也比較固定，可以將加工中心和車削中心或立式、臥式加工中心組合起來，提高加工中心的加工范圍和加工能力。

CNC加工應(yīng)具備的條件

1、熟練掌握加工原則及流程。加工者在應(yīng)用常見的CNC加工術(shù)時，要依照先粗加工、再精加工、防止工件熱變、減小振動等原則進(jìn)行。同時，還要具備解決多種突發(fā)問題的能力，例如：怎么調(diào)整刀具轉(zhuǎn)速等。

2、熟知CNC加工的自動或手動操作。CNC加工員應(yīng)明確知道，什么工序需要手動操作，手動操作時，機(jī)床的正常運(yùn)作情況是什么；自動操作主要用于哪種工序，機(jī)床又該處在哪種情況。CNC加工員表示，了解以上操作，有利于加工工作的開展，及其對任何情況都能應(yīng)對自如。