東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機(jī)頭、水下造粒機(jī)，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機(jī)械設(shè)備及周邊配套件配件。

下面呢，雙螺桿造粒機(jī)廠家來給大家簡單介紹一下關(guān)于雙螺桿造粒機(jī)的應(yīng)用性分析

  雙螺桿造粒機(jī)在固體粉末和液體共存的主要固體分散體,使用分散體的自粘的,通過強(qiáng)制的方式，如擠壓、重力、離心力和機(jī)械力,氣流沖力等等)使固體粉末粘結(jié)劑的基本粒子,互相提高。并形成一定形狀和粒度均勻,粒子的濃度。水下造粒機(jī)不會發(fā)生這種情況，其專利結(jié)構(gòu)與其他同類產(chǎn)品的不同之處在於，在熔體噴嘴和模板之間采用了極高xiao的隔熱裝置。濕法造粒設(shè)備主要由混合,揉捏、造粒、干燥設(shè)備及其輔助系統(tǒng)。粉混合后,揉捏,產(chǎn)品的水分在造粒機(jī)形成所需的粒度,干顆粒產(chǎn)品,從而實現(xiàn)造粒的目的。集型雙螺桿擠壓造粒機(jī)點放電類型和端放電類型之前,放電類型造粒前1.5至12毫米直徑,0.7 - 2.0之間的直徑和側(cè)卸式造粒顆粒形狀是圓柱形,成粒率為95%或更高。

機(jī)器在運轉(zhuǎn)過程中，禁止使用金屬物件在筒體的開口處清理物料。

切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機(jī)。如排氣孔向外爭劇冒料，證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng)，此時須速停機(jī)更換網(wǎng)片，網(wǎng)片可選用40---60目的。

加熱溫度取決于樹脂的軟化點和熔融溫度，熔點越高要求的加熱溫度也比較高。溫度要求高出熔點5攝氏度左右。

切粒機(jī)滾刀主要適用于大部分常見的廢舊塑料的切粒，比如加工廢舊塑料制品、塑料盆、手提袋、塑料桶、農(nóng)用方便袋、飲料瓶、家具、日常用品等。在日常使用過程中，影響切粒機(jī)滾刀使用壽命的因素有不少，隨得鋒刀具廠一起來看看吧。

二氧化鈦的含量對切片質(zhì)量的影響

二氧化鈦是聚酯生產(chǎn)中的消光劑，是化纖生產(chǎn)中一種不可缺少的添加劑，但二氧化鈦對刀具的磨損有著重要的影響。當(dāng)前，超硬材料及涂層刀具材料費用都較貴，但其使用壽命很長，因此在選用時一定要綜合考慮。當(dāng)二氧化鈦的含量增加時，切粒機(jī)滾刀刀具的壽命急劇下降;當(dāng)二氧化鈦含量接近于零時，刀具的壽命可以很長。二氧化鈦對刀具使用壽命的影響非常大，在不影響聚酯產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，zhu入二氧化鈦時應(yīng)盡可能維持合li的注入量。

切粒機(jī)滾刀一般主要是用在橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、和高吸水性樹脂的加工；可以用來進(jìn)行降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護(hù)套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅l烷交聯(lián)料的制備等，小機(jī)型主要用于科研和教學(xué)。在這方面，期待保持切割刀片與模具正面并置，從而確保清潔地將塑料材料注流切割成小球。

跟切粒機(jī)滾刀平行的料筒和滾刀都是按積木式原理設(shè)計，可以按照需要從而進(jìn)行不同的組合。采用電加熱和水冷卻自動控制機(jī)筒溫度，并配有強(qiáng)制喂料，真空排氣和不停車換網(wǎng)裝置。

滾刀采用的是變頻調(diào)速、交流電機(jī)驅(qū)動或直流調(diào)速、直流電機(jī)驅(qū)動。減速和滾刀傳動在同一箱體之內(nèi)，外形尺寸緊湊。采用裝有剪切銷的安全聯(lián)軸器，可以保護(hù)切粒機(jī)滾刀和傳動箱不因超負(fù)荷而損壞。