SPS燒結(jié)爐與熱壓（HP)有相似之處，但加熱方式完全不同，它是一種利用通-斷直流脈沖電流直接通電燒結(jié)的加壓燒結(jié)法。通-斷式直流脈沖電流的主要作用是產(chǎn)生放電等離子體、放電沖擊壓力、焦耳熱和電場(chǎng)擴(kuò)散作用。SPS燒結(jié)爐是有效利用粉末內(nèi)部的自身發(fā)熱作用而進(jìn)行燒結(jié)的。這種放電直接加熱法，熱效率極高，放電點(diǎn)的彌散分布能夠?qū)崿F(xiàn)均勻加熱，因而容易制備出均質(zhì)、致密、高質(zhì)量的燒結(jié)體。工業(yè)窯爐行業(yè)中普及脈沖燃燒控制技術(shù)，由高速燃燒器和工業(yè)窯爐控制系統(tǒng)兩部分組成，采用脈沖燃燒技術(shù)來(lái)完成工業(yè)窯爐的升溫、控溫。SPS燒結(jié)爐燒結(jié)過(guò)程可以看作是顆粒放電、導(dǎo)電加熱和加壓綜合作用的結(jié)果。

這種窯型完全實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化，所有的設(shè)備、材料完全由國(guó)內(nèi)生產(chǎn)。環(huán)形雙膛窯完全根據(jù)國(guó)內(nèi)的設(shè)備和材料制造、生產(chǎn)水平以及特性，按照國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，避免了由于國(guó)內(nèi)外材料性能的不同帶來(lái)的設(shè)計(jì)上的不合理的問(wèn)題，同時(shí)也有利于設(shè)備后期的維護(hù)和檢修。

與傳統(tǒng)雙膛窯相同，該窯采用了先進(jìn)的并流蓄熱煅燒原理。在窯膛截面上均勻布置燃料噴槍，來(lái)實(shí)現(xiàn)煤氣的供入，實(shí)現(xiàn)了供入燃料的均勻分配，由此保證煅燒時(shí)均勻的溫度場(chǎng)。

工業(yè)產(chǎn)品對(duì)窯爐內(nèi)溫度場(chǎng)的均勻性要求較高，對(duì)燃燒氣氛的穩(wěn)定可控性要求較高，使用傳統(tǒng)的連續(xù)燃燒控制無(wú)法實(shí)現(xiàn)。隨著寬斷面、大容量的工業(yè)窯爐的出現(xiàn)，必須采用脈沖燃燒控制技術(shù)才能控制窯爐內(nèi)溫度場(chǎng)的均勻性。不論從生產(chǎn)能力的適應(yīng)性，能生產(chǎn)滿足煉鋼要求的高活性、低硫份、質(zhì)量穩(wěn)定的活性石灰、還是能充分利用石灰石礦山資源等方面，回轉(zhuǎn)窯均具有很好的發(fā)展前景水泥回轉(zhuǎn)窯維修的基本要求水泥窯的維修主要包括打窯皮、拆磚、清理以及砌筑。窯爐高溫漆是把常耐溫要達(dá)到窯爐高溫，耐溫度要提高到1800℃，耐溫高，涂層工作穩(wěn)定，高溫耐火防腐防氧化，耐火隔熱保溫節(jié)能，工業(yè)生產(chǎn)窯爐持續(xù)耐磨抗沖擊，具體高溫漆如下： 窯爐耐高溫隔熱保溫漆，采用志盛威華高溫溶液

功能涂料涂層穩(wěn)定性高耐磨，在高溫環(huán)境下會(huì)與其他活性分子反應(yīng)，使用壽命長(zhǎng)。 窯爐耐磨防水漆，耐溫可達(dá)600℃，主要成分是純剛玉，其常溫下強(qiáng)度可達(dá)210Mpa以上，志盛威華涂料功能涂料可以薄層涂刷，可用工業(yè)、冶金、礦山、建筑、交通、、輕工等上的汽蝕摩擦不粘、硬度摩擦不粘、撞擊摩擦不粘，另外功能涂料耐酸堿、防水、附著力好、施工方便。在加熱過(guò)程中每一區(qū)段的溫度是不變的，工件由低溫的預(yù)熱區(qū)逐步進(jìn)入高溫的加熱區(qū)，如連續(xù)式加熱窯爐和熱處理窯爐、環(huán)形窯爐、步進(jìn)式窯爐、振底式窯爐等。 窯爐耐高溫封閉漆，耐溫到1700℃，防水封閉性能好