隨著近日國際油價的上漲，目前市場已經(jīng)形成月末國內(nèi)油價將再度上調(diào)的預(yù)期。與1949年時期相比，供水能力增長了110倍，用水人口增加了38倍，自來水廠對濾料的用量增加了110倍。是無法將柱狀活性炭的多孔隙中堵塞的雜物清潔干凈的。

煤質(zhì)柱狀柱狀活性炭煤質(zhì)柱狀柱狀活性炭、椰殼柱狀活性炭、果殼顆粒狀、粉狀柱狀活性炭等,每種柱狀活性炭都以優(yōu)良的物理化學(xué)吸附性能滿意水的凈化、空氣凈化地改進(jìn)過濾方式和濾池的形式，自來水廠預(yù)處理和深度處理用濾料。

柱狀活性炭是一種非常優(yōu)良的吸附劑：

柱狀活性炭孔壁上的大量的分子可以產(chǎn)生強(qiáng)大的引力，從而達(dá)到將介質(zhì)中的雜質(zhì)吸引到孔徑中的目的。必須指出的是，這些被吸附的雜質(zhì)的分子直徑必須是要小于柱狀活性炭的孔徑，這樣才可可能保證雜質(zhì)被吸收到孔徑中。

這也就是為什么我們通過不斷地改變原材料和活化條件來創(chuàng)造具有不同的孔徑結(jié)構(gòu)的柱狀活性炭，從而適用于各種雜質(zhì)吸收的應(yīng)用。

柱狀活性炭是一種非常優(yōu)良的吸附劑，它是利用木炭各種果殼和煤等作為原料，通過物理和化學(xué)方法對原料進(jìn)行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。它具有物理吸附和化學(xué)吸附的雙重特性，可以有選擇的吸附氣相、液相中的各種物質(zhì)，以達(dá)到脫色精制、消毒除臭和去污提純等目的。

印染廢水用軟質(zhì)粒狀柱狀活性炭脫色：

印染廢水主要由退漿廢水、漂白廢水、染色廢水和印花廢水等組成，印染廢水一般具有污染物濃度高、種類多、含有毒有害成分及色度高等特點。因此要采取有效的方法進(jìn)行處理。印染廢水的柱狀活性炭處理方法很多，包括用軟質(zhì)粒狀柱狀活性炭脫色、用硬質(zhì)粒狀柱狀活性炭脫色、臭氧一柱狀活性炭處理法、柱狀活性炭-生物膜法等。軟硬質(zhì)粒狀柱狀活性炭脫色方法如下：

石油高溫裂解裝置副產(chǎn)物油渣炭的性質(zhì)類似于高溫活化的柱狀活性炭，日本豐田等人開展了用這種油渣炭處理印染廢水的試驗，在此基礎(chǔ)上，日本紅三足利工廠等多家工廠建設(shè)了實際處理裝置，其中染工株式會社的印染廢水柱狀活性炭處理裝置用軟質(zhì)粒狀柱狀活性炭處理廢水后的水質(zhì)基本上能滿足要求。該法與常規(guī)凝聚法相比，具有脫色效果好、不生成污泥、對水質(zhì)變動有一定的適應(yīng)能力等優(yōu)點。

印染廢水用硬質(zhì)粒狀柱狀活性炭脫色。硬質(zhì)粒狀柱狀活性炭具有物理強(qiáng)度大，壓力損失小，耐熱性能好，可在1000℃高溫下獲得完全再生等優(yōu)點，早已應(yīng)用在精制糖廠和化工廠的脫色工程中，后來霍利特克斯地毯磨石公司將其用于染色工廠廢水處理，并得到進(jìn)一步應(yīng)用。使用硬質(zhì)柱狀活性炭在處理印染廢水時其補(bǔ)給率比軟質(zhì)柱狀活性炭少，因此操作費(fèi)不高。

柱狀活性炭當(dāng)柱狀活性炭處理后出水的殘余硫會產(chǎn)生污染問題,沉淀法可以達(dá)到99.9%以上的去除率。但即使經(jīng)過濾或活性炭深度處理,出水中的低含量也有10～20g/L。在不增加硫化物用量前提下,在中性pH值范圍內(nèi)沉淀效果好,當(dāng)pH值>9時沉淀效率急劇降低[2]。柱狀活性炭除了不能把含量降至10g/L以下的缺點外,該法還有其他不足之處:（1）在硫化物過量較多時會形成可溶性硫絡(luò)合物;（2）硫化物過量程度的監(jiān)測較困難;（3）柱狀活性炭處理后出水的殘余硫會產(chǎn)生污染問題。