電子無塵車間

1.電子制造廠潔凈室垂直流潔凈室滿布比不應(yīng)小于60%，水平單向流潔凈室不應(yīng)小于40%，否則就是局部單向流了。

2.電子制造廠潔凈室與室外的靜壓差不應(yīng)小于10Pa，不同空氣潔凈度的潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5Pa

3.電子制造行業(yè)萬級(jí)潔凈室內(nèi)的新鮮空氣量應(yīng)取下列二項(xiàng)中的大值：

4.補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量之和。

5.保證供給潔凈室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40㎡。

無塵室的送風(fēng)量，應(yīng)取下面三項(xiàng)大值：

●保證電子制造廠無塵室空氣潔凈度等級(jí)的送風(fēng)量：

●根據(jù)熱，濕負(fù)荷計(jì)算確定電子廠潔凈室的送風(fēng)量：

●向電子制造廠潔凈室內(nèi)的供給的新鮮空氣量：

這類潔凈室（區(qū)）有電氣、電子生產(chǎn)潔凈室、電子計(jì)算機(jī)潔凈室、半導(dǎo)體工業(yè)潔凈室等等。我司對(duì)這類潔凈室的設(shè)計(jì)、施工有一定的技術(shù)水平，在凈化通風(fēng)空調(diào)工程、公用動(dòng)力系統(tǒng)、電氣工程、照明、電信、消防工程、動(dòng)力設(shè)備安裝工程、彩鋼板圍護(hù)工程等均能夠均能做較高水平的施工。后期的調(diào)查，業(yè)主反映由我司建造（改造）的電子潔凈室（區(qū)）生產(chǎn)出的產(chǎn)品合格率高達(dá)99.98%。然而凈化車間內(nèi)除了人以外，尚有機(jī)器等之發(fā)塵源，這些發(fā)生的塵埃一旦擴(kuò)散，即無法保持潔凈空間，因此必須利用氣流將發(fā)生的塵埃迅速排出室外。

實(shí)力公司用案例說話，全國(guó)各地竣工潔凈、凈化、無塵車間、廠房工程眾多，免費(fèi)咨詢、設(shè)計(jì)，可就近安排去感興趣的工程項(xiàng)目實(shí)地參觀考察

無塵室內(nèi)生產(chǎn)制造設(shè)備應(yīng)注意的重點(diǎn)

1.生產(chǎn)設(shè)備之選擇、布置與保養(yǎng)：

a.要選用發(fā)塵性較少的生產(chǎn)設(shè)備及相關(guān)設(shè)備，尤其須注意活動(dòng)部分之發(fā)塵。

b.應(yīng)選擇塵埃之影響較小的生產(chǎn)設(shè)備或接口設(shè)備。

c.生產(chǎn)用之水、氣體、藥品等往往是造成污染的原因，故應(yīng)配備過濾裝置。

d.規(guī)劃各設(shè)備之配置空間時(shí)，事先宜考慮不易積累微塵之結(jié)構(gòu)，規(guī)劃各并以容易清潔為原則。

e.真空泵等容易產(chǎn)生污染物的這類設(shè)備，應(yīng)設(shè)置在無塵室外面或回風(fēng)區(qū)，并加裝排氣管線排氣。

f.設(shè)置給水管線、氣體管線和電氣系統(tǒng)時(shí)，其構(gòu)造須考慮到容易清潔，不易積累污染物。

g.生產(chǎn)及相關(guān)設(shè)備應(yīng)定期清掃，以避免微塵之堆積。

h.應(yīng)加強(qiáng)注意室內(nèi)的溫濕度控制，避免因濕度之不當(dāng)造成結(jié)露生銹。

i.當(dāng)設(shè)備維修時(shí)易產(chǎn)生微塵粒子，故維修時(shí)盡量于清潔室外進(jìn)行，并加隔離柵隔離。

j.對(duì)于施工或維修之廠商，應(yīng)告知進(jìn)出無塵室之各項(xiàng)規(guī)定，且負(fù)責(zé)工程師應(yīng)隨侍在側(cè)監(jiān)工。

k.應(yīng)有無塵室工具組，但不得帶出無塵室外使用。

l.規(guī)劃空間時(shí)若能臨近無塵室設(shè)立一間維修和設(shè)備保養(yǎng)手冊(cè)置放室，將是一理想之規(guī)劃。

無塵車間的維護(hù)

1. 建立無塵車間安全措施綜合系統(tǒng)，設(shè)置火災(zāi)報(bào)警、排煙、消防、事故照明等設(shè)施，對(duì)制劑中使用化學(xué)藥品、氣體的無塵車間，還應(yīng)根據(jù)腐蝕、可燃、自燃、有毒等物品性質(zhì)采取相應(yīng)的安全措施。

2. 無塵車間的維護(hù)管理應(yīng)包括對(duì)無塵車間的空氣凈化設(shè)備、配制制劑中使用的物料、設(shè)備和無塵車間的操作人員等管理。應(yīng)建立相應(yīng)的管理制度，明確管理內(nèi)容方法和責(zé)任，執(zhí)行應(yīng)有記錄。

無車車間的原理

　　一、什么是無塵凈化車間。凈化車間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)建成的無塵潔凈房間。

　　二、無塵凈化車間的原理。凈化車間是利用HEPA、空氣凈化設(shè)備，其塵埃的收集率達(dá)99.97~99.99995%之多，因此經(jīng)過此過濾器過濾的空氣可說十分干凈。然而凈化車間內(nèi)除了人以外，尚有機(jī)器等之發(fā)塵源，這些發(fā)生的塵埃一旦擴(kuò)散，即無法保持潔凈空間，因此必須利用氣流將發(fā)生的塵埃迅速排出室外。在后期施工中，利用一些單位不太懂行的情況，偷工減料，使用功率較低的空調(diào)通風(fēng)壓縮機(jī)組，使送風(fēng)功率與凈化面積不匹配，導(dǎo)致潔凈度不合格。

　　三、無塵凈化車間中的三塵。無塵凈化車間有三大原則：禁塵、帶塵、產(chǎn)塵。風(fēng)淋室作為進(jìn)入潔凈室的緩沖通道之一，是控制帶塵的凈化設(shè)備之一，它可以大的限度地減少員工進(jìn)出無塵潔凈室所帶來的污染問題。風(fēng)淋室的兩道門電子互鎖，可以兼起氣閘室的作用，阻止外界污染和未被凈化的空氣進(jìn)入無塵潔凈區(qū)域，達(dá)到生產(chǎn)車間所要求的生產(chǎn)潔凈環(huán)境。一、潔凈室內(nèi)的污染源：潔凈室內(nèi)的污染源主要來自四個(gè)方面：1、大氣中含塵、含菌、凈化系統(tǒng)中新風(fēng)帶入的塵粒和微生物。