外圓磨床非常好用，那么我們在使用外圓磨床時，應(yīng)該有哪些要注意的點(diǎn)呢?

1)操作時要密切注意砂輪與工件表面之間的接觸。當(dāng)工件表面剛剛與砂輪接觸時，可以聽到連續(xù)的嗡嗡聲，工件表面的水跡可以被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走，可以看到微弱的火花，此時可以添加冷卻劑。冷卻劑應(yīng)選自稍高濃度的皂化溶液，在使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格的清潔和過濾。然后進(jìn)料，每次進(jìn)料為0.005mm /雙沖程。當(dāng)火花消失時，磨削完成。此時，橫向進(jìn)給手輪在進(jìn)給方向上受壓，使得砂輪稍微壓入工件，但是沒有進(jìn)給，相當(dāng)于對工件進(jìn)行一次拋光，以進(jìn)一步改善磨削。表面質(zhì)量。外圓磨床的切削用量不可太大，一般單邊不超過10絲，每次進(jìn)刀加工都要退刻度盤，等砂輪接觸工件后再緩慢搖刻度盤到加工指位，否則有可能抵爆砂輪。

2)在高環(huán)境溫度(如夏季)下進(jìn)行研磨時，機(jī)器照度不應(yīng)靠近工件，以防止工件熱膨脹，影響研磨質(zhì)量。

3)如果工件表面粗糙，則冷卻液不干凈或車輪表面有浮砂。應(yīng)重新過濾冷卻液或刷掉車輪表面。

4)如果工件局部燃燒，可能是由于冷卻劑不足或進(jìn)料過多或砂輪鈍化造成的。推薦閱讀：使用無心磨床時發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動該怎么辦

5)如果加工后工件表面有細(xì)小的波紋，可能是主軸松動，電機(jī)振動或其他原因造成的，所以我們應(yīng)該采取相應(yīng)措施解決問題。

　　切入式外圓磨床：當(dāng)工件磨削部位長度小于砂輪寬度時，砂輪只須作連續(xù)橫向進(jìn)給，不必與工件作相對軸向運(yùn)動，這種磨床的生產(chǎn)率較高的。

　　端面外圓磨床：砂輪架繞豎直軸線斜置一個角度，并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個磨削面，可同時磨削工件的外圓和軸肩端面，一般用于批量生產(chǎn)。

　　要是在使用的過程中沒有砂輪休整器，這是我們可以直接采用洗石筆進(jìn)行修整，數(shù)控外圓磨床在進(jìn)行加工其斜面的過程中，設(shè)備適用于圓錐形的內(nèi)孔以及外圓和磨削圓柱形等，可以進(jìn)行批量的生產(chǎn)以及加工使用。

　　在使用的過程中，數(shù)控外圓磨床的剛度以及精度等效率都是很高的，設(shè)備的造型美觀且整個設(shè)備的整個結(jié)構(gòu)緊湊，采用規(guī)定的數(shù)控外圓磨床可以提高其砂輪耐用度以及磨削效率。

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