專(zhuān)業(yè)蝕刻加工VCM彈廠家

“VCM彈片”是VCM音圈馬達(dá)彈片簡(jiǎn)稱(chēng)，和“攝像頭VCM彈片”，學(xué)術(shù)名稱(chēng)叫“透鏡驅(qū)動(dòng)裝置”，一般用于手機(jī)攝像頭VCM成像配件上。VCM彈部分是VCM彈片工藝要求高的部分，需要用蝕刻工藝加工精密的蝕刻片配件，就是一家蝕刻加工VCM彈的專(zhuān)業(yè)廠家。

VCM音圈通電后，磁力線會(huì)通過(guò)橫切割磁場(chǎng)，從而會(huì)產(chǎn)生一個(gè)向上的力，帶動(dòng)攝像頭鏡頭向上的力，達(dá)到驅(qū)動(dòng)透鏡自動(dòng)調(diào)焦的目的。因此VCM彈加工精度要求控制嚴(yán)格，目前國(guó)內(nèi)能滿(mǎn)足這種要求的彈的蝕刻加工廠家并不多。就是其中一家，采用進(jìn)口加工與檢測(cè)設(shè)備，精度高，質(zhì)量穩(wěn)定性好；擁有20余年從業(yè)工程技術(shù)人員，工藝成熟；蝕刻加工VCM彈產(chǎn)品值得信賴(lài)。

金屬蝕刻網(wǎng)表面加工之涂裝法顏料的種類(lèi)

顏料的大部分都是無(wú)機(jī)金屬鹽，但在特殊情況下，也用有機(jī)物或金屬粉末。

(1)白色顏料鋅白(ZnO)、鉛白(2PbC03″Pb(OH)2),鋅鋇白(BaSO4 ZnS),欽白(V02).(2)黑色顏料碳黑、油煙、黑、石墨等，幾乎全是碳系。(3)紅色顏料丹紅(Pb304),(PbO),鍋紅、淀紅。(4)黃色顏料鉛鉻黃(鉻酸鉛PbCrO4)、鋅黃、福黃、黃色氧化鐵(Fe4(OH)z)、淀黃。(5)藍(lán)色顏料鐵藍(lán)(Fe4CFe(CN)；（6)（3)、群青、深藍(lán)色、鉆藍(lán)。(6)綠色顏料鉻綠(鐵藍(lán)和鉛鉻黃混合)、氧化鉻(Cr03)或(CrO(OH):)、翡翠綠(Cu(C2H302):·3Cu(AsO)2)、鋅綠。(7)褐色顏料氧化鐵(Fe203)或稱(chēng)鐵丹、黃土。(8)金屬顏料青銅粉、鋅末、鉛粉等。

蝕刻加工對(duì)基材有什么要求

我們一般可以理解蝕刻工藝是沖壓工藝的延伸，是可以替代沖壓工藝解決不了的產(chǎn)品生產(chǎn)問(wèn)題。沖壓會(huì)涉及到模具的問(wèn)題，而且大部份的沖壓模具都是比較昂貴的，一旦確定了的模具，如果想再次更改的話，就得需要再次開(kāi)模，很容易造成模具的浪費(fèi)以及減少生產(chǎn)的效率。

然而機(jī)蝕刻工藝很好的解決了沖壓工藝解決不了的問(wèn)題，如：模具可以隨時(shí)的更換、設(shè)計(jì)，并且成本低。變更的隨意性，可控性有了很大的增加。給設(shè)計(jì)人員提供了更廣闊的空間。同時(shí)，也幫助沖壓工藝解決了沖壓卷進(jìn)邊的問(wèn)題。但是，蝕刻工藝也不是的。往往需要與沖壓結(jié)合才能更好的發(fā)揮他們的特性。一般蝕刻后配合沖壓。也就是說(shuō)，蝕刻可以依照沖壓的模具設(shè)計(jì)成相應(yīng)的模具沖壓定位點(diǎn)。比如，成形，折彎的定位孔，可以在蝕刻時(shí)一并加工完成。還有一些連續(xù)模沖壓的問(wèn)題，也可以讓蝕刻產(chǎn)品做好相應(yīng)的定位。這樣就很好的解決了蝕刻后配合沖壓的問(wèn)題。兩種工藝相得益彰！互補(bǔ)互助，在市場(chǎng)上得到了廣泛的應(yīng)用。

不銹鋼蝕刻加工工藝的穩(wěn)定重要性

不銹鋼蝕刻加工工藝的穩(wěn)定重要性 不銹鋼蝕刻是現(xiàn)在很多行業(yè)都會(huì)使用得到，它可以讓產(chǎn)品的銷(xiāo)售量給提高，而且它所蝕刻的技術(shù)也是非常好的，而不銹鋼蝕刻加工重要的是它的穩(wěn)定的性能如何，它的加工穩(wěn)定性，會(huì)直接影響到整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量如何，那么，下面就讓小編跟大家了解不銹鋼蝕刻加工工藝的穩(wěn)定重要性如下： 1、工藝流程中所需要的各種溶液的成分在生產(chǎn)過(guò)程中相對(duì)穩(wěn)定，并不產(chǎn)生對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有影響的分解產(chǎn)物，即使有產(chǎn)生但也易于除去。 2、在加工過(guò)程中的相關(guān)物理指標(biāo)變化小而易于控制。 3、在產(chǎn)品加工過(guò)程中，產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)性好，這對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的保證非常重要。如果整個(gè)工藝流程中的某一個(gè)工序不穩(wěn)定，就會(huì)使產(chǎn)品的質(zhì)量波動(dòng)增大，所以工藝流程的穩(wěn)定是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的根本保證。