閥門與管道的連接方式

整個(gè)閥門與管路或設(shè)備之間是怎樣連接的，這個(gè)問題不可忽視，因?yàn)殚y門的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，絕大部分發(fā)生在這里。

法蘭連接

法蘭連接是閥門與管路或設(shè)備之間用得多的連接形式。是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可拆連接。榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質(zhì)中使用較廣泛，密封效果較好。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設(shè)備上系指設(shè)備的進(jìn)出口法蘭。法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。法蘭連接可適用于各種公稱尺寸、公稱壓力的閥門，但對(duì)使用溫度有一定的限制，在高溫工況時(shí)，由于法蘭的連接螺栓易產(chǎn)生蠕變現(xiàn)象而造成泄漏，一般情況下法蘭連接推薦在≤350℃溫度使用。

按結(jié)合面形狀又可分為以下幾種：

凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈。

榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質(zhì)中使用較廣泛，密封效果較好。

梯形槽式：用橢圓形金屬環(huán)作墊圈，使用于工作壓力≥60kg/平方厘米的閥門或高溫閥門。

透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門或高溫閥門。

O形圈式：較新的法蘭連接形式，密封效果比一般平墊圈可靠。

福建省海希閥門有限公司是專業(yè)銅閥門制造企業(yè)。主要生產(chǎn)各種絲口、法蘭銅閥門產(chǎn)品、銅管件、水表和水暖衛(wèi)浴系類產(chǎn)品等。有需要咨詢了解這方面的更多信息可撥打圖片上的聯(lián)系電話，歡迎大家來電咨詢！

銅閥門用特種金屬波紋管材料的發(fā)展方向

銅閥門適于生產(chǎn)波紋管的材料必須具有良好的塑性、高的彈性極限、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度,良好的焊接性能,穩(wěn)定的彈性性能。奧氏體不銹鋼因具有這些性能特點(diǎn),被廣泛用于制造波紋管。

在金屬波紋管銅閥門中,金屬波紋管組件在閥桿與閥體內(nèi)的工藝流體之間提供了可軸向移動(dòng)的金屬殼體,形成動(dòng)密封。波紋管在承受閥桿的壓縮與拉伸的同時(shí)承受介質(zhì)的壓力、溫度和腐蝕,確保銅閥門在壽命周期內(nèi)實(shí)現(xiàn)零泄漏。98%的濃銷酸介質(zhì)中，無論采用什么樣的熱處理工藝，這種鋼材都不具有耐腐蝕性能。隨著波紋管在銅閥門行業(yè)的普遍應(yīng)用,對(duì)波紋管的技術(shù)要求也不斷提高。銅閘閥用金屬波紋管不斷向耐高壓、耐高溫、耐腐蝕和長(zhǎng)壽命方向發(fā)展。

銅閘閥用波紋管材料基本要求

適于生產(chǎn)波紋管的材料必須具有良好的塑性、高的彈性極限、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度,良好的焊接性能,穩(wěn)定的彈性性能。奧氏體不銹鋼因具有這些性能特點(diǎn),被廣泛用于制造波紋管。

耐高壓

耐壓是對(duì)銅閘閥及波紋管的基本要求,但隨著銅閘閥壓力等級(jí)的升高,波紋管壁厚增加和剛度加大,給銅閘閥開啟及波紋管制造都增加了難度。波紋管生產(chǎn)廠家一般不單純?cè)黾颖诤?而是通過增加層數(shù)的方法提高產(chǎn)品耐壓力,同時(shí)降低了波紋管的軸向剛度,減小銅閘閥開啟力。而應(yīng)該積極將互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)運(yùn)用到生產(chǎn)和銷售中去，這樣才能迎來新的發(fā)展契機(jī)。公稱壓力15MPa(900 lb)以下的奧氏體不銹鋼材料波紋管壁厚范圍一般為0.1～0.3mm,層數(shù)1～6層。該壓力等級(jí)下的波紋管具有一定通用性,已形成系列產(chǎn)品。當(dāng)壓力達(dá)到25MPa(1500lb)以上時(shí),要根據(jù)銅閥門口徑和工作溫度選擇合適的材料,由波紋管專業(yè)生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)生產(chǎn)。

耐腐蝕

非金屬材料耐腐蝕性能優(yōu)良,襯氟塑防腐銅閥門應(yīng)用廣泛,四氟波紋管銅閥門也有一定的應(yīng)用領(lǐng)域。但因非金屬材料強(qiáng)度和耐熱性都較低,一般使用溫度不超過150℃, 應(yīng)用范圍受到限制。波紋管在承受閥桿的壓縮與拉伸的同時(shí)承受介質(zhì)的壓力、溫度和腐蝕,確保銅閥門在壽命周期內(nèi)實(shí)現(xiàn)零泄漏。以304、316L為代表的奧氏體不銹鋼可以應(yīng)對(duì)腐蝕性較弱的工況,但要對(duì)抗例如氯堿行業(yè)的濕氯腐蝕以及其他苛刻腐蝕性工況時(shí),必須采用耐腐蝕性能優(yōu)良的耐腐蝕合金材料。耐蝕合金的耐點(diǎn)蝕以及縫隙腐蝕的能力常用耐點(diǎn)腐當(dāng)量( PRE)值表征, PRE值根據(jù)式(1)計(jì)算。

PRE = %Cr 3.3 ×%Mo 16 ×%N (1)

PRE值越高,合金的臨界縫隙腐蝕溫度(CCT)和臨界點(diǎn)蝕溫度(CPT)越高。幾種耐蝕合金的PRE值較304和316L的PRE值高很多。

什么是低溫閥門

適用于適用于介質(zhì)溫度-40℃～ -196℃的閥門稱之為低溫閥門

  低溫閥門包括低溫球閥、低溫閘閥、低溫截止閥、低溫安全閥、低溫止回閥，低溫蝶閥，低溫針閥，低溫節(jié)流閥，低溫減壓閥等，主要用于乙烯，液化天然汽裝置，天然汽LPG LNG儲(chǔ)罐，接受基地及衛(wèi)心站，空分設(shè)備，石油化工尾氣分離設(shè)備，液氧、液氮、液亞、二氧化碳低溫貯槽及槽車、變壓吸附制氧等裝置上。輸出的液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫、液化天然汽、液化石油產(chǎn)品等，不但，而且在升溫時(shí)要?dú)饣?，氣化時(shí)，體積膨脹數(shù)百倍。實(shí)際應(yīng)用的鋁青銅的鋁含量在5%～12%之間，含鋁為5%～7%的鋁青銅塑性樶好，適于冷加工使用。

液化天然汽閥門的材料非常重要，材質(zhì)不合格，會(huì)造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏；零部件的綜合機(jī)械性能、強(qiáng)度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導(dǎo)致液化天然汽介質(zhì)泄漏引起爆。因此，在開發(fā)、設(shè)計(jì)、研制液化天然汽閥門的過程中，材質(zhì)是首要關(guān)鍵的問題。

經(jīng)過多年制造，已積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，從設(shè)計(jì)、工藝到制造日趨成熟，并已開發(fā)形成了低溫閥門的系列產(chǎn)品。

銅閥門常見故障及維修

閥桿與填料壓蓋咬住

處理方法：更換或返修。

零部件之間咬住或咬傷

處理方法：適當(dāng)潤(rùn)滑閥桿。

閥門密封面擦傷、閥桿光柱部分咬擦傷和閥桿螺紋部分咬傷等。

密封面研磨后有磨粒嵌入密封面里，未清除干凈，造成密封面擦傷；有的經(jīng)使用后，磨粒在介質(zhì)的沖刷下，磨粒排出而粘在密封面上，經(jīng)閥門開關(guān)，造成擦傷。

處理方法：合理選用研磨劑，密封面研磨后必須清洗干凈。