相鄰襯套間隙不大于3ー9毫米；中間層須按照球磨機(jī)襯板與氣缸內(nèi)表面之間的設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)。在沒有要求的情況下，42.5MPa水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度等級(jí)可在球磨機(jī)襯板與圓筒內(nèi)表面之間填充，盡量通過強(qiáng)襯板螺栓擠出多余部分，固化后再緊固襯板螺栓。

當(dāng)襯里被附接到基部橡膠中，前3至四周安裝軋制橡膠片被打開，以便自由拉長(zhǎng);在該橡膠片，應(yīng)橡膠片的沿氣缸沿氣缸的圓周方向的短邊軸向長(zhǎng)側(cè)視圖；球磨機(jī)襯板應(yīng)仔細(xì)檢查襯板螺栓孔及襯板螺栓的幾何形狀，仔細(xì)清理襯板螺栓孔及襯板螺栓上的飛邊、毛刺和突起，使螺栓能自由穿入所需位置。

球磨機(jī)襯板在工作時(shí)容易受到磨球及物料的沖擊、磨剝作用以及磨損和腐蝕的交互作用，使得襯板表面材料會(huì)不斷遷移。目前球磨機(jī)越來越趨于大型化，因此對(duì)襯板的材質(zhì)也有了更高的要求。要解決襯板的使用壽命及耐磨性問題，可以從兩個(gè)方面來著手：一是研發(fā)新型的能適合工況的耐磨材料；二是從磨礦工藝方面來改善襯板所處的磨損環(huán)境。

我們常用的球磨機(jī)襯板的材質(zhì)是高錳鋼，這是因?yàn)楦咤i鋼襯板的性能比較優(yōu)異。球磨機(jī)襯板在磨料磨損的條件下進(jìn)行作業(yè)時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生失效現(xiàn)象。而磨損失效是球磨機(jī)襯板失效形式中為常見的一種。其主要有塑變和斷裂兩種主要的失效方式，其中斷裂方式主要是因?yàn)槟チ显诜ㄏ蛄Φ淖饔孟聣喝氩牧系谋砻?，一旦壓痕的深度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于材料產(chǎn)生斷裂的臨界深度時(shí)，工件就會(huì)因斷裂機(jī)制引起材料去除，即球磨機(jī)襯板失效。