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目的旨在提高襯板的使用壽命和耐磨性能。經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn),可以使用通過使用新型的材料和提高磨礦工藝來提高襯板的性能。作為目前襯板常見的材質——高錳鋼而言,其性能還是較為優(yōu)良的,具有優(yōu)良的硬度和強度,能夠在巨大的沖擊力作用下加工硬化,但是這類襯板在中小型球磨機中的表現(xiàn)不盡如人意,無法將其自身的優(yōu)勢發(fā)揮出來,因此針對中小型球磨機而言,是不推薦使用高錳鋼材質的襯板的。
當以粉碎為主時,要求襯板對研磨體的推舉能力較強,同時襯板應具有良好的抗沖擊性能,高錳鋼ZGMn13有足夠的抗沖擊韌性,并且在受到一定沖擊時它的表面能夠冷卻硬化,變得堅硬耐磨。因此,以粉碎為主的磨機筒體襯板大多采用高錳鋼哪里有哪個地方賣球磨機襯板配件?
當以細磨為主時,襯板的突出就比較小,對研磨體的推舉作用就弱,沖擊較小,而研磨作用較強。要求襯板具有良好的耐磨性能。國內用于以細磨為主的磨機筒體襯板材料一般為耐磨白鐵、冷硬鑄鐵、中錳稀土球墨鑄鐵等。
在實際的應用中發(fā)現(xiàn),鋼球的大小和提升的高度也會對襯板產(chǎn)生差異的影響,鋼球的直徑越大,被提升的高度越大,初速度就越大,鋼球在翻滾之中產(chǎn)生的沖擊力越大,因此相比直徑較小的鋼球,越大的鋼球造成的磨損越嚴重。
所以以上大家可以知道,除了要控制好鋼球的大小、數(shù)量、質量問題,還要做好安全跟效率的平衡性,這樣的話,襯板漏漿、斷裂的情況也會發(fā)生的比較少了。
高錳鋼含猛10%--15%,碳含量也比較高,大部分在1.0%以上。高錳鋼經(jīng)常用來制作挖掘機的鏟齒、球磨機襯板、板錘、錘頭等。