高鉻錘頭是制砂設(shè)備的關(guān)鍵零配件，高鉻錘頭的損壞主要是高鉻錘頭和原材料磨擦發(fā)燙才造成的損壞，傳統(tǒng)手工藝上高鉻錘頭材料應(yīng)用合金鋼鍛造的方法，如同火車輪一樣。鍛造是歷經(jīng)敲擊熱處理淬火后十分硬實(shí)，通俗化的講便是像古時(shí)候的鐵匠鋪制做的用品一樣，但是那樣生產(chǎn)制造出去的高鉻錘頭比較嚴(yán)重的缺點(diǎn)是易發(fā)燙不耐磨損，何況是像高鉻錘頭那樣高速運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦造成高溫的工作狀況標(biāo)準(zhǔn)下，應(yīng)用鍛造生產(chǎn)制造出去的高鉻錘頭早已逐漸淘汰。

我們?cè)谶x擇錘頭的時(shí)候，需要知道其錘頭是怎么鑄造而成的。那么高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭是怎么鑄造的呢？選擇高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭的關(guān)鍵在哪里？高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭優(yōu)點(diǎn)是具有高硬度抗磨，同時(shí)錘身具有高韌性，不易斷，可謂是兼具高硬度和良好的抗沖擊韌性，這是提高錘頭耐磨性能的關(guān)鍵。高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭可根據(jù)實(shí)際工況調(diào)配合金，做到軟硬相間，錘頭柄部為45#碳鋼，具有良好的沖擊韌性，在工作過(guò)程中，錘頭一般不會(huì)斷裂，給生產(chǎn)提供了安全保障；錘頭工作部位硬度高，具有良好的耐磨性能，提高了錘頭的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。

高鉻錘頭的鑄造工藝有多種，我們拿常見(jiàn)的消失模鑄造舉例，高鉻錘頭中的合金配比只是各種特性的鉻鉬鎳錫鈮銅等合金熔煉在一起，鑄造高鉻合金重中之重，熱處理。高鉻錘頭的熱處理分為三種方式，退火，淬火，回火。用做菜來(lái)講就是，大火加熱，加水降溫，小火悶鍋。退火就是把鑄造好的高鉻錘頭，冷卻后，歸類整齊空隙得當(dāng)?shù)难b入電熱爐床上。

一般來(lái)說(shuō)，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗沖擊韌性就會(huì)降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關(guān)鍵。

錘頭常用的材料有：高鉻合金、高錳鋼、低碳合金鋼。高鉻合金是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂。為了使高鉻合金錘頭正常運(yùn)行，諾森鑄造鑄造為解決普通錘頭單一材料韌性和硬度的矛盾，提高產(chǎn)品的抗磨性能，研制了新型的抗磨材料——雙液熱復(fù)合材料，該材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優(yōu)化組合和嚴(yán)謹(jǐn)特的生產(chǎn)工藝,集高鉻合金鑄優(yōu)異抗磨性、高溫性、抗熱疲勞(或耐蝕)性與鑄鋼的良好韌性及可加工性與一體,具有單一金屬材料難以達(dá)成的優(yōu)良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。