zgb型渣漿泵

  渣漿泵在工作的時候如果出現(xiàn)故障一定要先找到是哪里出了問題，對癥下藥才能有正確的處理措施，一般情況下，可以參考下面的處理方法：

   1.渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞物措施。

   2.如葉輪或進出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴重，應采取更換 。 如填料口漏氣，應壓緊填料。輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力，針對這些故障原因。

   3.如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應注意在安裝后檢查安裝是否正確。 如密封水環(huán)磨損嚴重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞,密封水無法進入盤根中間造成盤根磨損快,導致漏料。應對堵塞水管進行疏通,保持密封水清潔。

渣漿泵廠家介紹其流量怎樣來確認？

1、渣漿泵生產(chǎn)工藝中已給出、正常、較大流量，應按流量考慮。

2、生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應考慮留有一定的余量。 關于ns>；100的大流量低其不料揚程泵，流量余量取5%，對ns<；有過渣漿泵使用經(jīng)驗的人們都知道，在使用的時候常出現(xiàn)的一個問題就是水泵吸不上水來，在節(jié)奏如此快速的工業(yè)化生產(chǎn)中，如果一旦渣漿泵了的話，勢必會產(chǎn)生重要的影響。50的小流量高揚泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質(zhì)量低劣和運轉(zhuǎn)條件惡劣的泵，流量余量應取10%。

3、根本數(shù)據(jù)只給分量流量，應換算成體積流量。 因而，更好地確認渣漿泵的流量，能夠進步工作效率。

 渣漿泵廠家分析渣漿泵的性能變化是怎樣的？

   渣漿泵如果采用導輪，則只車削葉片，而不車削葉輪的前后蓋板，以便無千擾地將水導入導輪流道,這是很有利的。如果比如在蝸殼中采用導流器,則不車削葉輪的蓋板也能起較好的導水作用，而且其揚程也大于車削蓋板時的揚程。

   盡管如此，渣漿泵的效率卻要差些，因為圓盤摩擦增大所消耗的功率,其影響要大于良好導水作用所獲得的壓頭。因此，葉輪在無導葉的蝸殼中運轉(zhuǎn)時，蓋板也必須一起車削。除了因出口速度和出口截面積的減小(在出口寬度保持不變的情況下)而降低揚程之外,還會導致流量的減少。水泵除了抽水之外，還可以抽氣體、固體、固液混合體——礦粉泥漿。