鄭州金熙專業(yè)生產(chǎn)橡膠硫化機(jī)  膠木成型機(jī)  高分子成型機(jī)  樹脂硫化機(jī)  樹脂硫化機(jī) 輸送帶硫化機(jī)

250T自動(dòng)移模平板硫化機(jī) 技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品型號(hào)：XLB-600x600x1/2.50MN

公稱合模力：2.50MN

熱板規(guī)格：600x600

熱板間距：400mm

油缸直徑：450mm

油缸行程：400mm

溫度范圍：0-300℃

電機(jī)總功率：11kw

控制方式：PLC全自動(dòng)控制（自動(dòng)開模、排氣、自動(dòng)移模帶二開模）

工作層數(shù)：1層

加熱方式：電加熱

結(jié)構(gòu)形式：四立柱

框架硫化機(jī)

 隨著橡膠工業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在可以用多種非硫磺交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)。因此硫化的更科學(xué)的意義應(yīng)是“交聯(lián)”或“架橋”，即線性高分子通過交聯(lián)作用而形成的網(wǎng)狀高分子的工藝過程。1、機(jī)身部件由上機(jī)座、下機(jī)座、油箱、熱板、油缸、柱塞等組成，四根立柱承受25T拉力，兼作熱板升降的導(dǎo)軌。硫化過程中發(fā)生了硫的交聯(lián)，這個(gè)過程是指把一個(gè)或更多的硫原子接在聚合物鏈上形成橋狀結(jié)構(gòu)。反應(yīng)的結(jié)果是生成了彈性體，它的性能在很多方面都有了改變，硫化劑可以是硫或者其它相關(guān)物質(zhì)。從物性上即是塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠或硬質(zhì)橡膠的過程?！傲蚧钡暮x不僅包含實(shí)際交聯(lián)的過程，還包括產(chǎn)生交聯(lián)的方法。

鄭州金熙硫化機(jī)  河南硫化機(jī)   河北硫化機(jī)

橡膠通用的硫化設(shè)備一般可分為硫化罐、平板硫化機(jī)、個(gè)體硫化機(jī)、注壓硫化機(jī)四大類。硫化罐有立式及臥式之分，前者多用于輪胎外胎的硫化，后者多用于膠管、電纜、膠鞋的硫化；平板硫化機(jī)用于膠板、膠帶及部分模型制品的硫化；個(gè)體硫化機(jī)多用于汽車輪胎及力車胎的硫化；注壓硫化機(jī)在膠鞋及密封件生產(chǎn)中應(yīng)用。橡膠地磚硫化機(jī)根據(jù)硫化介質(zhì)及硫化方式的不同，熱硫化又可分為直接硫化、間接硫化和混氣硫化三種方法。對(duì)于橡膠模型制品而言，它們的模壓、定型及硫化是結(jié)合在一起同時(shí)進(jìn)行的。

 

金剛石膜片  水磨片  軟膜片配方

將模具活安裝在下蒸汽室，提高了模具使用壽命和安全性，又便于模具的清理；前頂開合模方法，模具從鎖模機(jī)構(gòu)進(jìn)出，在機(jī)器前方打開模具，方便取的制成品。液壓系統(tǒng)的元件全部采用先進(jìn)可靠元件，運(yùn)行平穩(wěn)；電氣系統(tǒng)采用市場先進(jìn)的控制元件，設(shè)備的開合模位置、機(jī)械手升降位置、中心機(jī)構(gòu)上環(huán)升降位置采用直線位移傳感器控制，保證了定位精度和可靠性；采用市場先進(jìn)的光柵安全監(jiān)控技術(shù)，保證了操作人員的安全。