在實(shí)踐中，我們經(jīng)常使用超塑化劑和礦物摻合料。 這兩種材料可以更好地滿足工作需要，但混凝土裂縫問題無法改善，所以現(xiàn)在我們使用更多的膨脹。 這可以大大提高混凝土的抗裂性并防止裂縫。 與減縮劑和合成纖維相比，將膨脹混合到混凝土中是具成本效益的解決方案，泵車廠家尤其是起初用作工業(yè)原料的膨脹，這極大地提高了資源利用率。

泵車廠家設(shè)計(jì)的混凝土泵車非常實(shí)用，因此許多行業(yè)現(xiàn)在都在使用混凝土泵。 但是，混凝土泵在日常使用中也需要維護(hù)。 特別是，混凝土泵的液壓組件在使用后須進(jìn)行維護(hù)。 請(qǐng)泵車廠家詳細(xì)告訴我們混凝土泵車污漬的原因和清潔方法：由于長期的工作環(huán)境和特殊的工作條件，混凝土泵送設(shè)備將逐漸產(chǎn)生自然和偶然的污染; 結(jié)垢的一些原因是：油管老化和液壓油泄漏。

當(dāng)油和灰塵混合在一起時(shí)，它會(huì)變成難以清潔的污泥。 繁榮受到污染。 由車輛的年度運(yùn)行產(chǎn)生的油灰附著在難以清潔的零件上，例如泵車的懸架。 管道堵塞和爆裂后的殘留混凝土。 由這種原因引起的設(shè)備污染應(yīng)該是普遍的，廣泛的和嚴(yán)重的。泵車廠家介紹了污漬清潔方法：檢查切割環(huán)和眼鏡板之間的磨損。 此步驟是確定直接水洗成功與否的關(guān)鍵步驟。 如果未嚴(yán)重磨損切割環(huán)和眼板，則切割環(huán)與眼板之間的距離小于0.1毫米，并且不會(huì)有超過1毫米的凹槽刮痕。 可以直接澆水。

泵送混凝土泵后，以水灰比為1：1.5或1：2的方式泵入0.15?0.25砂漿，然后向分配閥中注水，開始泵送，然后將泵泵入澆筑物中。 直到管道出口離開清潔水的位置。 如果管道短且清潔良好，則清潔過程到此結(jié)束。泵車廠家建議，在管道較長或清潔效果不佳時(shí)，打開料斗排料門，打開反向泵，并沖洗料斗和分配閥。 如果抽水且高度超過20米，則可以使用木錘敲打肘部垂直部分的底部。 水龍頭的聲音很低。 您需要卸下彎頭，然后倒出可能積聚的大骨料。