兩噸鍋爐煙氣處理用鍋爐布袋除塵器，當兩噸燃煤鍋爐應環(huán)保局要求改造為生物質鍋爐的煙氣處理嚴格要求上布袋除塵器，以下為遠恒環(huán)保設計方案。

生物質鍋爐除塵器的內(nèi)部結構和技術原因，已達不到有些地方環(huán)保的排放標準了，為了配合的政策，一些面臨著靜電除塵器改造的問題，鍋爐除塵器改造成布袋除塵器能有效降低灰塵排放濃度。

⑴、拆除原電除塵器電場陰框架和陽板排、陽板和陰線、內(nèi)頂蓋和外頂蓋等相關設備。保證電除塵器內(nèi)部中空，并打掃干凈。

⑵、生物質鍋爐除塵器改造的頂蓋重新設計加工，在頂蓋上裝設凈氣室，布袋清灰系統(tǒng)的部分部件，如脈沖閥，并加設煙氣旁路。 鍋爐除塵器改造的原因

⑶、在原電除塵器出口處加設出氣端墻，保留原電除塵器進口煙道，重新(龍?zhí)┉h(huán)保）設計安裝布風板及導流隔板，進口煙道由于要安裝擋板門，需要在設計的安裝位置處斷開，安裝擋板門和補償器后密封焊接;

⑷、保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱，出口煙箱喇叭口的上部開孔，從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開孔處相連，這樣既滿足設計要求，又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道，節(jié)約了成本，

深圳木屑鋸末鍋爐除塵器含稅運遠恒報價方/鍋爐布袋除塵器中布袋是其清灰除塵中重要的一環(huán)，如果除塵布袋發(fā)生故障，整套除塵系統(tǒng)也會無法工作，鍋爐布袋除塵器在使用的時候很容易發(fā)生的一個現(xiàn)象就是燒布袋，引起這種現(xiàn)象發(fā)生的原因我們總結一下以便找到解決的方案。

溫度過高造成除塵器布袋的燒毀的原因，主要是除塵布袋表面的初始層厚度不夠，煙氣溫度過高所至。如果除塵器長期處理的煙氣溫度超過布袋的工作條件，容易使除塵布袋硬化收縮，或融化產(chǎn)生破洞。如果初始層厚度不夠，煙氣中的火星流入、或粉塵發(fā)熱，也可能使除塵布袋燒出孔洞。造成除塵布袋燒毀主要體現(xiàn)在在線新更換的除塵布袋上。由于在線更換后未進行預涂灰，高溫煙氣攜帶火星直接觸布袋，易使除塵布袋受到燒損。防止燒毀措施：確保除塵布袋表面的初始層厚度。保證排煙溫度不超溫（＃3、＃4爐的控制標準不高于180℃）。

遼寧2噸生物質鍋爐除塵器原先多管旋風改造方案/MC脈沖布袋除塵器有以下亮點：

1、清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。

2、噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

5、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

揭陽4噸生物質鍋爐除塵器客戶二次回購/鍋爐除塵器改造需長期停用，須采取保養(yǎng)措施，以防布袋受潮、板結和腐蝕，同時關閉除塵設備所有進口閥門，在停機期間按規(guī)定時間間隔打開進出口閥門，利用煙囪自然通風4h，或者打開電加熱器加熱8h，以驅除除塵器內(nèi)的潮氣，保持干燥，鍋爐除塵器改造應用在火電、燃煤鍋爐、冶煉等行業(yè)，同時憑借著除塵功效得到了企業(yè)行業(yè)的需求，而且也為改善環(huán)境污染起到了重要的推動作用。 一、操作人員的規(guī)范操作很是重要我們知道要想讓機械性能很好的釋放出來，提升機械的服務功效，對于操作人員而言有著嚴格的規(guī)定。尤其是對于鍋爐除塵器這樣的環(huán)保設備而言如果操作人員對于自己操作的鍋爐除塵器的性能、使用注意問題、操作技巧等更好的掌握，這無疑是更好發(fā)揮除塵器功效的有效的保障。 如果相反對于鍋爐除塵器的知識技能不聞不問不利于更順暢的操控它，如果出現(xiàn)了問題那更是束手無策了，當小問題發(fā)生的時候不了解會引發(fā)重大事故發(fā)生，所以對于操作人員規(guī)范操作很是重要。 二、對于鍋爐除塵器改造保養(yǎng)的必要性同樣的我們對于機械性能發(fā)揮，不僅僅是會使用，更為關鍵的是要學會科學合理的維修保養(yǎng)，這也是提升機械工作效率，同時也是有效的延長機械使用壽命的保障，對于鍋爐除塵器這樣的環(huán)保設備而言科學合理的維修保養(yǎng)至關重要。

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