模具鋼材擁有很多的好處，但是，同樣的它在電加工時(shí)所出現(xiàn)的變形和開(kāi)裂現(xiàn)象也是模具生產(chǎn)中不可忽視的一個(gè)問(wèn)題。那么當(dāng)模具鋼材電加工開(kāi)裂時(shí)，該怎么辦呢?

為了能夠充分消除淬火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，高速鋼生產(chǎn)廠家，需要對(duì)模具鋼材進(jìn)行高溫回火，一般可采用承受高溫回火的鋼種，例如DC53型、ASP—23、高速鋼等。通過(guò)采取這種鋼種可以讓模具鋼材以穩(wěn)定的放電條件進(jìn)行加工。

H13模具鋼的選材一般規(guī)律和熱處理技術(shù)要求 根據(jù)熱鍛模具的一般失效形式，模具選材上主要考慮熱硬性、強(qiáng)韌性、淬透性、脫碳敏感性、熱疲勞性能等。從熱處理角度：耐磨性、硬度、熱處理變形、表面脫碳等。這里只介紹幾種最主要的性能?！　13模具鋼的強(qiáng)度和韌性主要根據(jù)模具的承載要求考慮，碳化物的數(shù)量、形態(tài)、大小、鋼的晶粒度，分布以及殘余奧氏體的含量等對(duì)模具的強(qiáng)度和韌性有很大影響。它主要取決于鋼材的化學(xué)成分、冶金質(zhì)量（如氣體含量、夾雜物、S、P含量等）、組織狀態(tài)（合理的球化退火，高速鋼工廠，改善組織的均勻性和碳化物的形態(tài)）和熱處理工藝合理運(yùn)用。

模具的正確使用與維護(hù)，也是進(jìn)步模具質(zhì)量的一大因素。例如：模具的安裝調(diào)試方式應(yīng)恰當(dāng)，在有熱流道的情況下，高速鋼報(bào)價(jià)，電源接線要正確，云浮高速鋼，冷卻水路要滿足設(shè)計(jì)要求，模具在生產(chǎn)中注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、壓力機(jī)的參數(shù)需與設(shè)計(jì)要求相符合等等。在正確使用模具時(shí)，還需對(duì)模具進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套及其他有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油，對(duì)于鍛模、塑料模、壓鑄模之類(lèi)模具在每模成形前都應(yīng)將潤(rùn)滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。對(duì)模具進(jìn)行有計(jì)劃的防護(hù)性維護(hù)，并通過(guò)維護(hù)過(guò)程中的數(shù)據(jù)處理，則可預(yù)防模具在生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的題目，還可進(jìn)步維修工作效率

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