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質(zhì)量不錯(cuò),民用熱壓罐、汽車配件熱壓罐、體育用品熱壓罐、船艇熱壓罐、高溫高壓熱壓罐等各種大型小型熱壓罐,
熱壓罐航空部件成型過程
1、熱壓罐成型工藝過程
預(yù)浸料制備-切割-鋪疊-成型-后固化
一步:預(yù)浸料制備(纖維浸潤(rùn)樹脂)
二步:預(yù)浸料裁剪(根據(jù)結(jié)構(gòu)幾何尺寸)手工下料/自動(dòng)下料:拖刀、高頻振蕩刀、超聲刀
三步:預(yù)浸料鋪放
手動(dòng)鋪放:適合小型復(fù)雜結(jié)構(gòu),工程中需激光投影定位,過程中需要預(yù)壓實(shí)。
自動(dòng)鋪放:自動(dòng)鋪帶、自動(dòng)鋪絲適合大型相對(duì)簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)
自動(dòng)鋪帶技術(shù)優(yōu)點(diǎn):
A、適合大型結(jié)構(gòu)件鋪層
B、大幅度節(jié)省時(shí)間、勞力、速度較手工提高10倍。
C、節(jié)省原材料,廢品率僅3%-5%(手工25%-30%)
應(yīng)用實(shí)例:
A380中央翼盒、尾翼、襟翼、B787機(jī)翼蒙皮
自動(dòng)鋪絲技術(shù):
優(yōu)點(diǎn)(與ATL相比)
適合于大曲面的制件
應(yīng)用實(shí)例:B787機(jī)身、A380后機(jī)身非承壓部件
第四步:封裝
真空袋:提供真空環(huán)境
透氣氈:保持真空袋內(nèi)均一的真空壓力(分壓)
有孔隔離膜1:防止樹脂流動(dòng)至透氣氈,但是需要小分子氣體能夠通過至透氣氈
諸城市魯貫通機(jī)械科技有限公司熱壓罐簡(jiǎn)介:
熱壓罐是碳纖維等復(fù)合材料制造的關(guān)鍵終端設(shè)備。由承壓罐體、空壓機(jī)及過濾系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。它的工作原理是將高強(qiáng)度玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維等增強(qiáng)材料和樹脂(含預(yù)浸材料)按設(shè)計(jì)方向和順序逐層鋪放到模具上,達(dá)到規(guī)定厚度后,汽車配件熱壓罐固化,放入在真空袋中抽真空,臨滄汽車配件熱壓罐,經(jīng)加壓、加熱、固化、冷卻、脫模、修整而獲得復(fù)合材料制品。
諸城市魯貫通機(jī)械科技有限公司,汽車配件熱壓罐品牌,我公司生產(chǎn)制造熱壓罐、復(fù)合材料熱壓罐、碳纖維熱壓罐、大型熱壓罐、實(shí)驗(yàn)室熱壓罐、民用熱壓罐、汽車配件熱壓罐、體育用品熱壓罐、船艇熱壓罐、高溫高壓熱壓罐等各種大型小型熱壓罐,汽車配件熱壓罐哪家好,復(fù)合材料熱壓罐溫度、壓力、真空、時(shí)間采用西門子PLC自動(dòng)控制。設(shè)定工作程序后無需操作人員,到工作時(shí)間后可以直接取貨,達(dá)到節(jié)約人工、能耗的目的,企業(yè)綜合生產(chǎn)成本可降低25%以上。可U盤拷貝存儲(chǔ)溫度、壓力曲線并打印。在熱壓罐成型工藝過程中,將發(fā)生以下主要物理、化學(xué)變化:①樹脂在纖維中流動(dòng),以促使樹脂充分浸透纖維;②纖維增強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)壓實(shí),以保證復(fù)合材料構(gòu)件中纖維體積分?jǐn)?shù)化;③合適的固化壓力,以抑制樹脂基體中孔隙的形成;④合適的固化溫度周期。以確保樹脂充分固化。所有這些物理化學(xué)過程,均可以通過建立樹脂流動(dòng)模型、纖維形變模型、纖維慶實(shí)模型、孔隙形成模型、熱傳遞模型等進(jìn)行工藝模擬,并把這些模型統(tǒng)一集成到固化工藝優(yōu)化的軟件系統(tǒng)中。
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