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小蘇打是可以去除煙道廢氣中硫的脫硫劑,脫硫劑能吸收煙氣中大部分的硫固定在燃料渣內?;S、冶煉廠等常采用碳酸鈉、堿性硫酸鋁等溶液作為脫硫劑處理尾氣,并可解吸回收利用。
小蘇打脫硫劑是一種固體脫硫劑,有無氧氣存在均可脫硫。其原理是將廢氣中的含硫化合物化學吸附到脫硫劑的小孔中,改變其化學組成從而凈化氣體。當脫硫劑達到飽和后,即其不再具有脫硫能力需要對其進行再生,如采用水蒸汽進行汽提再生。但是,氧化鐵脫硫劑在長時間使用后,其活性會不斷下降,如其中的小孔被一些雜質物所堵塞,這時脫硫劑就失活了,小蘇打,但當反應體系有微量氧存在時可提高其脫硫活性,延長使用壽命。廢脫硫劑可以回收其中的活性成分。
碳酸氫鈉干法脫硫技術
鈉基干法脫硫是利用脫硫劑超細粉與煙氣充分混合、接觸,莽野環(huán)境技術,干法脫硫,上海莽野環(huán)境技術有限公司,在催化劑和促進劑的作用亠下,與煙氣中 SO2 快速反應。而且,在反應器、煙道及布袋除塵器內,脫硫劑超細粉一直與煙氣中的 SO2 發(fā)生反應。反應快速、充分,在 2 秒內即可生產副產物NA2SO4。通過布袋回收副產閂物,作為化工產品利用。
這種反應脫硫,按化學反應當量 1:1 時,脫硫效率大于 95%,而且是一次性噴入脫硫劑,不需要循環(huán)。
脫硫機理 以小蘇打(NaHCO3)做脫硫劑,在高溫煙氣的作用下基活,莽野環(huán)境技術,干法脫硫,表面形成微孔結構,猶如爆米花被爆開,煙道內煙氣與基活的脫硫劑充分接觸發(fā)生化學反應,金山小蘇打,煙氣中的SO2及其他酸性介質被吸收凈化,干法脫硫小蘇打,脫硫并干燥的NA2SO4副產物隨氣流進入布袋除塵器被收集。
主要反應:2NaHCO3(S) = Na2CO3(s) H2O(g) CO2(g) (1)
SO2(g) Na2CO3(s) 1/2O2 = Na2SO4(s) CO2(g) (2)
副反應:SO3(g) Na2CO3(s) = Na2SO4(s) CO2(g) (3)
SDS 煙道氣干法脫硫除塵技術主要包括煙氣系統(tǒng)、脫硫劑制粉系統(tǒng),內蒙小蘇打, SDS 脫硫反應系統(tǒng)、布袋除塵系統(tǒng)后產物系統(tǒng)和電儀系統(tǒng)等,總壓降為 1500Pa。
設備為脫硫反應器及 SDS 噴射系統(tǒng)和布袋除塵器。
其脫硝原理是通過嗜硝生物菌在不銹鋼反應器中的兩種生命活動(合成代謝與分解代謝)去除煙氣中的NOX。合成代謝是NOX通過反硝化細菌的同化反硝化還原成有機氮,成為菌體自身蛋白的一部分;分解代謝是NOX作為反硝化細菌厭氧呼吸的電子受體,終轉化為N2(氮氣)排到大氣中。這兩種代謝活動的反應時間僅為1—3秒,所以在大規(guī)模工業(yè)化應用上具有突破性的劃時代意義。碳酸氫鈉(NaHCO3)用作煙氣脫硫的吸附劑,通過化學吸附去除煙氣中的SO2,同時,它還可通過物理吸附去除一些無機和有機微量物質。此工藝將碳酸氫鈉細粉直接噴入高溫煙氣中,在高溫下碳酸氫鈉分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。
濕法是用堿性液體與煙氣接觸、吸收、反應,達到消除SO2的目的。脫硫劑進出裝置均為液相,故稱為濕法。濕法是工業(yè)各領域脫硫效果好的脫硫技術,技術成熟。雖然一次性投資較大,但脫硫,操作彈性大,可以根據(jù)各種排放指標進行調整;脫硫設備安置在布袋除塵器后,對原生產工藝影響很小
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