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碳酸氫鈉(NaHCO3)用作煙氣脫硫的吸附劑,通過化學(xué)吸附去除煙氣中的SO2,同時,它還可通過物理吸附去除一些無機(jī)和有機(jī)微量物質(zhì)。此工藝將碳酸氫鈉細(xì)粉直接噴入高溫?zé)煔庵校诟邷叵绿妓釟溻c分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。
濕法是用堿性液體與煙氣接觸、吸收、反應(yīng),小蘇打廠家,達(dá)到消除SO2的目的。脫硫劑進(jìn)出裝置均為液相,故稱為濕法。濕法是工業(yè)各領(lǐng)域脫硫效果好的脫硫技術(shù),技術(shù)成熟。雖然一次性投資較大,但脫硫,操作彈性大,可以根據(jù)各種排放指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整;脫硫設(shè)備安置在布袋除塵器后,對原生產(chǎn)工藝影響很小
焦?fàn)t煙氣成份復(fù)雜:焦?fàn)t加熱方式不同,廢氣成份也不同。焦?fàn)t煙氣溫度差異性較大;從160℃-320℃不等。焦?fàn)t煙氣流量不穩(wěn)定,隨著焦?fàn)t換向呈現(xiàn)周期性波動。一般的濕法脫硫裝置不適用,因為煙氣溫度高,且有波動,操作不穩(wěn)定。濕法脫硫后系統(tǒng)阻力也高,需要改造或增加增壓風(fēng)機(jī),且為了除白,脫硫后的煙氣還需要加熱。
如果使用傳統(tǒng)的干法一般是選用鈣基脫硫劑,鈣級脫硫劑存在的問題:鈣基脫硫劑吸收效率低,當(dāng)煙氣溫度大于140℃時,小蘇打,鈣基反應(yīng)活性會大大降低,脫硫效率差(小于50%)。
電廠脫硫一般有二種脫硫方法:
一是燃燒脫硫,燃燒脫硫又分為煤粉爐爐內(nèi)脫硫和循環(huán)流化床脫硫二種。這二種脫硫都是在爐內(nèi)燃燒時脫硫,這種脫硫方法不會產(chǎn)生石膏,小蘇打發(fā)泡,只能產(chǎn)生含亞硫酸鈣、硫酸鈣和脫硫粉煤灰。
二是煙氣脫硫,煙氣脫硫也有好多種,現(xiàn)在比較成熟的石灰石濕法脫硫,也就是燃燒后的經(jīng)過電除塵器后的煙氣,經(jīng)過與石灰石粉漿相混合時發(fā)生的化學(xué)反應(yīng),生成了二水石膏。
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