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竹模板工藝特點(diǎn):
竹片施膠
采用四輥涂膠機(jī)對(duì)竹片輥涂水溶性酚醛樹(shù)脂膠,涂膠量為300—350g/㎡(雙面)。膠粘劑中可加入1%--3%的面粉、豆粉等作填充劑。填充劑可使竹片在涂膠后易在表面形成膠膜,熱壓時(shí)不易產(chǎn)生流膠現(xiàn)象,固化后可以改善膠層的脆性。
組坯
采用手工組坯,嚴(yán)格按照對(duì)稱原則、奇數(shù)層原則和相鄰層竹片紋理相互垂直的原則進(jìn)行組坯。要求面板用材質(zhì)好的竹片,材質(zhì)較次的竹片作背板。面、背板的竹青面向外,竹l黃面向內(nèi);芯板組坯時(shí),則要求相鄰竹片的朝向按竹青面、竹l黃面交替依次排列。
怎樣簡(jiǎn)單有效的檢驗(yàn)竹膠板質(zhì)量
看,看主要是看:1、竹膠板表面是否光滑、平整。光滑、平整在使用中易脫模、混泥土表面平整,同時(shí)也說(shuō)明表面上膠量的多少(膠量越多表面越亮越平);生產(chǎn)過(guò)程中組坯是否勻稱(不勻稱,壓出板來(lái)也不平),黑色覆膜板價(jià)格,生產(chǎn)設(shè)備是否好(設(shè)備越好,表面越平越亮)。2、看板邊:一看板邊厚度是否一致,如果板與板公差大,混泥土表面怎么也不會(huì)在一個(gè)水平線上。二看板邊處理,空洞是否補(bǔ)好,上漆是否均勻,這關(guān)系到竹膠板使用過(guò)程中防水的問(wèn)題,同時(shí)也反映企業(yè)的工藝水平。
竹模板工藝特點(diǎn)
1、帶溝槽等厚竹片的制備
將大徑級(jí)毛竹橫截成竹段,銑去外節(jié)后縱剖成2—4塊,再銑去內(nèi)節(jié)進(jìn)行蒸煮軟化,然后在上壓式單層平壓機(jī)上加熱加壓,將弧形竹塊展開(kāi)成平面。經(jīng)過(guò)雙面壓刨將其加工成無(wú)竹青、竹l黃的等厚竹片。
2、定型干燥
為了防止竹片在干燥過(guò)程中,使平整的竹片在橫向彈性恢復(fù)力作用下產(chǎn)生卷曲變形,必須采用加壓干燥的工藝與設(shè)備,使?jié)裰衿趬毫ο录訜?,在解除壓力時(shí),排除水分和自由收縮。
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