真空鍍膜加工表面的清潔處理非常重要，直接影響到電鍍的產(chǎn)品品質(zhì)。加工件進入鍍膜室前一定要做到認真的鍍前清潔處理，表面污染來自工件在加工、傳輸、包裝過程所粘附的各種粉塵、潤滑油、 機油、拋光膏、油脂、汗?jié)n等物，為了避免加工過程中造成的不良，五金真空鍍膜，真空鍍加工廠家基本上可采用去油或化學清冼方法將其去掉。

        對經(jīng)過清洗處理的清潔表面，不能在大氣環(huán)境中存放，要用封閉容器或保潔柜貯存，以減小灰塵的沾污。用剛 氧化的鋁容器貯存玻璃襯底，可使碳氫化合物蒸氣的吸附減至小。因為這些容器優(yōu)先吸附碳氫化合物。真空鍍膜加工對于 高度不穩(wěn)定的、對水蒸氣敏感的表面，一般應貯存在真空干燥箱中。

金屬腐蝕的臨界相對濕度大約為70%。當相對濕度達到或超過這個臨界濕度時，鹽將潮解而形成導電性能良好的電解液。當相對濕度降低，真空鍍膜材料，鹽溶液濃度將增加直至析出結(jié)晶鹽，腐蝕速度相應降低。溫度升高，分子運動加劇，真空鍍膜涂料，高鹽霧腐蝕速度越快。國際電工指出：溫度每升高10℃，腐蝕速度提高2～3倍，電解質(zhì)的導電率增加10～20%。對于中性鹽霧試驗，一般認為試驗溫度選在35℃較為恰當。

人們有時還會用千分尺來測量涂層的厚度。它們具有測量任何涂層與基體組合的優(yōu)點，但缺點是需要接觸到的基底面。

接觸涂層的上表面和基底的下表面有時是非常困難的，并且它們通常不足以非常準確、靈敏的測量出某些薄涂層的厚度。因此，利用該方法必須進行兩次測量，中山真空鍍膜，一次是在含有涂層的表面上進行測量，另一次則是在沒有涂層的表面上進行測量。這兩個度數(shù)的差值，也即是測量的高度差，就是該涂層的厚度大小。在一些粗糙表面上，該方法一般在較高處測量涂層的厚度。

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