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復(fù)合鋁型材是鋁合金與高分子隔熱材料相結(jié)合的新型門窗和幕墻建材。通過這種結(jié)合使鋁合金型材的中央形成一道隔熱夾層,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)“隔熱鋁型材”的目的。隔熱橋式復(fù)合鋁型材主要有穿條式與澆注式兩種類型。
穿條式復(fù)合鋁型材是由兩個(gè)隔熱條將鋁型材內(nèi)外兩部分連接起來形成的,從而阻止鋁型材內(nèi)外熱量的傳導(dǎo),實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的 。它起源于歐洲,適用于小窗低層的建筑。這就是它在歐洲產(chǎn)生并生存下來的原因。但它的強(qiáng)度、工藝、成本等方面就不是很理想。目前正規(guī)的隔熱條是PA66,它的生產(chǎn)方法有兩種:硬頂法和牽引法。硬頂法結(jié)構(gòu)緊、外觀好但比較“脆”,牽引法生產(chǎn)的韌性好但外觀差,側(cè)面有工藝凹陷。為了追求表面美觀和精度,用PA66尼龍加超細(xì)玻璃纖維是國(guó)外隔熱條的共同特點(diǎn)(很少用其它材料)。由于用的是超細(xì)玻璃纖維,抗拉強(qiáng)度差只有60N/mm,而且價(jià)格昂貴。國(guó)內(nèi)把PA66加普通玻璃纖維作為主攻方向,已經(jīng)取得一定的突破。但有人用PA6、ABS(苯y(tǒng)i烯—丙xi腈—丁二烯三元共聚物)、PP(聚bign烯),合川自動(dòng)化鋁型材廠家,以次充好。甚至有人用PVC等只可用作非結(jié)構(gòu)性材料的通用塑料來代替工程塑料PA66制造隔熱條,有的用嚴(yán)重影響環(huán)保的礦物纖維和石粉。PVC隔熱條的主要原料是聚氯yi烯樹脂。由于PVC強(qiáng)度小、熱膨脹系數(shù)大,而且有毒,國(guó)家有關(guān)部門已明確規(guī)定不允許使用PVC制作鋁型材隔熱條。
澆注式復(fù)合鋁型材隔熱節(jié)能技術(shù)起源于美國(guó),從上個(gè)世紀(jì)30年代后期開始,隨著鋁門窗的廣泛使用,一些美國(guó)富有創(chuàng)新精神的門窗設(shè)計(jì)師開始考慮鋁型材隔熱效果差問題,以有效解決鋁型材的節(jié)能技術(shù)。一般來說,這些技術(shù)是把高分子聚合物和鋁型材混合使用。以美國(guó)亞松公司為代表的澆注式復(fù)合鋁型材技術(shù),是由澆注成型的聚氨酯隔熱橋?qū)X型材的內(nèi)外兩部分粘接成一個(gè)整體而形成的,以達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。它的性能、工藝、成本等都非常理想。
3.硫酸鋁陽(yáng)極氧化溶液的溫度必須嚴(yán)格控制,zui佳溫度范圍是15~25℃。硫酸鋁陽(yáng)極氧化工藝過程中需采用壓縮空氣攪拌,并應(yīng)配備制冷裝置。在無制冷裝置的情況下,在硫酸電解液中加入1.5%~2.0%的丙三酸或草酸、乳酸等羧酸,可以使鋁陽(yáng)極氧化溶液溫度范圍超過35℃而避免或減少鋁陽(yáng)極氧化膜的疏松或粉化?!┕に囋囼?yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐已證實(shí),在硫酸鋁陽(yáng)極氧化電解液中加入適量羧酸或丙三醇可有效減少反應(yīng)熱效應(yīng)的不良影響,可以在不降低氧化膜厚度和硬度的條件下提高鋁陽(yáng)極氧化電解液的溫度允許上限,在保證質(zhì)量的前提下,提高生產(chǎn)效率。另外,控制溫度恒定的條件下,也要注意有效控制陽(yáng)極電流密度,才能更好地保證氧化膜質(zhì)量。
4. 硫酸鋁陽(yáng)極氧化電解液所使用的水質(zhì)及電解液中的有害雜質(zhì)必須嚴(yán)格控制。配制硫酸鋁陽(yáng)極氧化溶液不宜用自來水,尤其不能用渾濁的含Ca2 ,Mg2 ,SiO32-及Cl-含量高的自來水。一般情況下,水中Cl-濃度達(dá)25mg/L時(shí)就會(huì)對(duì)鋁陽(yáng)極氧化處理產(chǎn)生有害影響。Cl-(包括其它鹵族元素)可破壞氧化膜生成,甚至根本形不成氧化膜。硫酸鋁陽(yáng)極氧化應(yīng)選用軟化水、去離子水或蒸餾水,電解液中的Ccl-≤15mg/L,總礦物質(zhì)≤50 mg/L。
氧化膜的質(zhì)量可通過以下辦法檢測(cè);
1.觀顏色。已生成氧化膜的純鋁外表是乳白色,鑄鋁,雜鋁呈灰黑色。未生成氧化膜的外表呈通明的亮白色,有的還附有粉紅或灰黑色的掛霜。
2.測(cè)電阻。已生成氧化膜的檢測(cè)時(shí)有電阻,常壓下不導(dǎo)電。未生成氧化膜的檢測(cè)時(shí)能導(dǎo)電。
3.劃痕,已生成氧化膜的外表很硬,用針劃時(shí)打滑,無劃痕,未生成氧化膜的外表很軟,用針劃時(shí)有阻力和劃痕。
4.聽聲,已生成氧化膜的擊打時(shí)會(huì)宣布清脆聲,未生成氧化膜的擊打時(shí)宣布悶聲。
5.上色檢驗(yàn)。已生成氧化膜的在染色溶液中很快可以上色,未生成氧化膜的在染料溶液中染不上色。
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