鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。它分為二大類，一類為天然環(huán)境暴露試驗(yàn)，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是利用一種具有一定容積空間的試驗(yàn)設(shè)備——鹽霧試驗(yàn)箱，鹽霧試驗(yàn)機(jī)構(gòu)，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來(lái)對(duì)產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。它與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，得出結(jié)果的時(shí)間也大大縮短。如在天然暴露環(huán)境下對(duì)某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗(yàn)，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗(yàn)，只要24小時(shí)，即可得到相似的結(jié)果。

鹽霧試驗(yàn)機(jī)使用注意項(xiàng):    

   1.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)之前請(qǐng)確認(rèn)電源的連接。

　  2.供氣系統(tǒng)之確認(rèn)。

   3.自動(dòng)供水系統(tǒng)之確認(rèn)。

　  4.排氣孔檢查。

   5.隔絕水槽密封之確認(rèn)。

   6.配制鹽溶液時(shí)，請(qǐng)使用分析純級(jí)NaCl和蒸溜水或去離子水配制，并做到即配即用。

　  7. 每次試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)切斷電源、氣源、水源，避免設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間處于帶電待機(jī)狀態(tài)。      

鹽霧試驗(yàn)機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)：      

1.每次試驗(yàn)結(jié)束，建議用清水清洗干凈設(shè)備試驗(yàn)箱體（包括：噴霧室、鹽溶液室、預(yù)熱水槽及密封水槽），以保持設(shè)備的清潔。

2.每次試驗(yàn)中或試驗(yàn)結(jié)束，標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量杯之溶液應(yīng)及時(shí)倒掉并清洗，以免鹽溶液結(jié)晶體累積，影響沉降量算.

3.清潔箱體內(nèi)時(shí)，請(qǐng)注意：

（1）溫度傳感器之被護(hù)層的保護(hù)。

（2）玻璃過(guò)濾器和玻璃噴嘴的保護(hù)（切不可用針或任何硬物去疏通過(guò)濾器或噴嘴）。

試驗(yàn)前處理：1、試樣依鍍層性質(zhì)與清潔程度而須做適當(dāng)清洗，不能使用研磨劑( 不得已時(shí)， 可使用氧化鎂膏。此膏狀物乃10g試藥級(jí)氧化鎂加入100ml的蒸餾水中)，及具有腐蝕或抑制作用之溶劑清洗，且清洗方法不得損傷表面。至于不銹鋼試樣可由買賣雙方協(xié)議清洗與鈍化。試樣經(jīng)清凈后(通過(guò)撥水性試驗(yàn))，以干凈之布或吸水紙將水份擦干，或用無(wú)油之干燥空氣吹干；2、若非另有規(guī)定， 否則試樣切口及因掛勾而造成底材露出部份， 或因識(shí)別記號(hào)所造成鍍層缺陷處，于試驗(yàn)時(shí)應(yīng)覆以合適之保護(hù)層。如硬蠟(ceresin wax)， 乙烯膠帶等絕緣物；3、手紋污染會(huì)造成嚴(yán)重的不良試驗(yàn)結(jié)果， 試樣于清凈后不得有任何手紋的污染。
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