黑泥的特點(diǎn)1）可塑性好以泥料為例，它的液限為33.4%，塑限15.9%，指數(shù)為17.5%，屬高可塑性，可任意加工成大小各異的不同造型。制作時(shí)粘合力強(qiáng)，但又不粘工具不粘手。如嘴、把均可單獨(dú)制成，再粘到壺體上后可以加泥雕琢加工施藝；方型器皿的泥片接成型可用脂泥（多加水分即可）粘接，再進(jìn)行加工。這樣大的工藝容量，就為陶藝家充分表達(dá)自己的創(chuàng)作意圖，施展工藝技巧，提供了物質(zhì)保證。2）干燥收縮率小陶瓷從泥坯成型到燒成收縮約8%左右，燒成溫度范圍較寬，變形率小，生坯強(qiáng)度大。3）黑泥土成型后不需要施釉，它平整光滑富有光澤的外形，用的時(shí)間越久，把摩的時(shí)間越長，它就會(huì)發(fā)黯然之光。

原礦陶瓷是如何加工成黑泥的采下來的大塊陶瓷原礦，要加工成制壺原料，其傳統(tǒng)方法要經(jīng)由以下幾個(gè)過程；1、露天堆放，天然風(fēng)化。直到大塊原料經(jīng)手揉捏后，可以呈粉沫狀，其細(xì)的部門為85目（每平方厘米的篩子網(wǎng)眼個(gè)數(shù)），以保證陶瓷燒成后有0.02毫米的孔徑；其中未完全風(fēng)化的部門，還需在石磨上磨碎。整個(gè)天然風(fēng)化的過程至少需要一年的時(shí)間。2、和泥。風(fēng)化后的原料，加水揉和，直到用手抓起后不黏手并留有指紋，而且指紋在兩個(gè)小時(shí)后，還清楚可見，不變形，則達(dá)到制壺所需的可塑性3、陳腐。把和好的泥料用油紙包起后碼放，以增加泥料的黏性，這個(gè)過程叫陳腐，需要半年時(shí)間。4、捶泥。陳腐過的泥塊在加入適量的熟泥（作過壺胚的余泥）后，還需再用木棰捶打，逐漸排除泥中的空氣，以加強(qiáng)泥料的韌性。

原礦陶瓷是如何加工成黑泥的從礦層開挖出來的泥料，俗稱生泥，泥似塊狀巖石，經(jīng)堆放在露天稍事風(fēng)化，待其疏松，然后用錘式破碎機(jī)初碎，輪碾機(jī)破碎摧毀，泥料過60目篩（泥料如太粗則制作費(fèi)勁，如太細(xì)制作時(shí)則易黏手，且燒成后收縮比大），濕水后通過真空練泥機(jī)捏練，便成為供制坯用的熟泥料。黑泥、黑泥的制備與泥料相同。談到黑泥的練制，在五十年代以前，仍是沿用明清的老方法，把曬干搗碎的泥團(tuán)圍成一圈，用河水沖刷，人站在里面不停地走動(dòng)、，直到泥料軟硬適中。