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攪拌器在制藥領(lǐng)域的應(yīng)用
隨著攪拌器在制藥領(lǐng)域的重要性越來越大,其應(yīng)用就越來越廣泛,但是攪拌器在制藥領(lǐng)域的應(yīng)用要十分謹慎,如果攪拌器的形式和運動方式出現(xiàn)錯誤的配置,不僅僅會使得攪拌效果不達標,還容易產(chǎn)生其它化學反應(yīng),不但容易發(fā)生工業(yè)生產(chǎn)事故,嚴重時還可能造成人身傷害。
下面我們僅對制藥領(lǐng)域中常用的攪拌器及工況進行一番簡短的敘述:
1.結(jié)晶是制藥領(lǐng)域常用到的一種反應(yīng),是通過攪拌器來實現(xiàn)的,這個過程很復(fù)雜,不同的晶體對攪拌器就有著截然不同的要求,一一闡述不太現(xiàn)實,不過一般情況下,我們可以跟結(jié)晶所需晶體的大小來選擇攪拌器,所需晶體如果比較大,可以采用錨、框式攪拌器,轉(zhuǎn)速介乎于20到60轉(zhuǎn)每分鐘即可;如果所需晶體小,就可以使用推進式攪拌器,轉(zhuǎn)速方面浮動較大,要根據(jù)情況進行設(shè)定。
2.在制藥領(lǐng)域里的鐵粉還原反應(yīng)也經(jīng)常用到攪拌器,多為框式攪拌器,框式攪拌器可以使攪拌物質(zhì)之間能夠更加充分的接觸,轉(zhuǎn)速方面一般維持在60轉(zhuǎn)每分鐘。
3.硝化反應(yīng)是在有機分子中加入硝基的一種化學反應(yīng),也常用于制藥領(lǐng)域,不銹鋼攪拌器,硝化反應(yīng)中,我們的攪拌目的是使反應(yīng)物成乳化狀態(tài),并且使乳化物和混酸充分接觸,在硝化過程中,包頭攪拌器,攪拌器的轉(zhuǎn)速要均勻,不能過快或過慢,甚至是突然停止,因為那樣容易產(chǎn)生安全事故,嚴重時甚至會。
4,環(huán)合反應(yīng)中對攪拌器的轉(zhuǎn)速要求非常快,因為環(huán)合反應(yīng)的速度本身就非常快,幾乎是瞬間完成的,環(huán)合反應(yīng)中多采用推進式攪拌器,轉(zhuǎn)速多維持在300轉(zhuǎn)每分鐘,待環(huán)合物固體生成后,對攪拌器的速度影響很大,這時應(yīng)當停止轉(zhuǎn)動,靜待反應(yīng)完成后,再根據(jù)情況進行下一步處理。
不銹鋼攪拌器的偏心式安裝
不銹鋼攪拌器在立式容器上偏心安裝,能防止液體在不銹鋼攪拌器附近產(chǎn)生“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”,脫硫攪拌器,可以產(chǎn)生與加擋板時相近似的攪拌效果。偏心式不銹鋼攪拌器的流型示意圖如圖1-13。攪拌中心偏離容器中心,會使液流在各點所處壓力不同,因而使液層間相對運動加強,增加了液層間的湍動,使攪拌效果得到明顯的提高。但偏心攪拌容易引起振動.一般用于小型攪拌器上比較合適。
側(cè)入式攪拌器特點及應(yīng)用領(lǐng)域
一般來說,側(cè)入式攪拌器不是攪拌器安裝方式的選擇,倒不是說這種方式的攪拌效果不好,而是相對來說,比起頂攪拌和底攪拌,側(cè)入式攪拌的安裝成本更高,因為側(cè)入式攪拌器安裝在筒體的側(cè)壁上,對筒體的側(cè)壁和攪拌器本身都有著更高要求,一般來說,在大型的攪拌器中,才會有著側(cè)入式攪拌器的用武之地,如果攪拌器不是很大,攪拌器的頂部和底部都需要安裝其它攪拌器,我們也可考慮側(cè)入式攪拌。
軸流型是側(cè)入式攪拌器常采用的攪拌流型,軸向流型中的軸,說的就是攪拌軸,軸向流型的混合流體的運動方向是和攪拌軸平行的,流體是從軸向進入攪拌器的葉片,而后又從軸向流出的一種液流方式。攪拌器的型式上,多采用推進式攪拌器,推進式攪拌器正是一種可以實現(xiàn)軸向流型的攪拌器,推進式葉輪在旋轉(zhuǎn)時使液體向前方成軸向流排出,使之在罐內(nèi)形成循環(huán)。在功率不變的前提下,采用推進式攪拌器的型式,其攪拌效果一般都更為。
側(cè)入式攪拌器一般在中小型攪拌器中應(yīng)用較少,更多是應(yīng)用在大型貯罐當中,而且在大型貯罐當中往往不是使用一兩臺,一般是多臺同時工作,另外,側(cè)入式攪拌器在化工領(lǐng)域的應(yīng)用也非常廣泛。
螺旋錐齒側(cè)入式攪拌器是采用一對螺旋錐齒輪傳動,適用于配上推進式攪拌器或螺旋槳式攪拌器,對低粘度物料進行調(diào)和。CFJ型為固定插入式,運行平穩(wěn),噪音低,安裝較為方便,適合于大型儲罐及電廠化工脫硫吸收塔漿池等場合,適用范圍較為廣泛。
本機也可設(shè)置危急遮斷機構(gòu),當需要進行維修時或更換密封環(huán)時,槳式攪拌器,不需要將罐內(nèi)液體排空,只需將攪拌軸往外拉出一段距離,使堵頭進入密封座,然后轉(zhuǎn)動軸,堵頭和密封座即能卡緊,防止罐內(nèi)液體的外流。該機使用壓力0-0.5MPa,工作溫度10-120度,軸封形式分為填料密封盒機械密封兩種,如液體中帶有固體顆粒,選型時請注明。
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