理論上，氨基腈采用酸水解時，基的水解和氨基的游離必然產(chǎn)生2當量的氯化銨；但在實際生產(chǎn)過程中，過量鹽酸的中和還要消耗氨氣，終會產(chǎn)生3當量以上的氯化銨。

由于氯化銨在水中的溶解度較大，三合一干燥機樣機生產(chǎn)廠家，無法在水溶液中直接實現(xiàn)草銨lin和氯化銨的分離。氨基腈酸水解大問題在于設(shè)備腐蝕問題和廢鹽酸產(chǎn)生量大問題，一方面導致設(shè)備維修或更換頻率高，另一方面設(shè)備腐蝕會引入金屬離子，導致終產(chǎn)品顏色偏黃、甚至偏紅，否則必須采用高昂的作為反應設(shè)備的材質(zhì)。與此同時，氨基腈酸水解中，鹽酸的用量通常為氨基腈的5倍，終要么產(chǎn)生大量的氯化銨(直接用氨中和) ，要么產(chǎn)生大量的廢鹽酸(蒸餾方

式)，不符合當前節(jié)能減排和清潔化生產(chǎn)的大趨勢。

取甲基酯34 .5g(0 .2mol)，在攪拌下，加入到含有14 .8g鈉、22 .4g氯化銨、136g 15％氨水的混合溶液中，于溫度為15℃的條件下反應6小時，然后緩慢加入37％鹽酸120g，三合一干燥機樣機廠家，升溫至95℃，反應4小時，減壓濃縮脫酸水，加入125g，回流酯化，三合一干燥機樣機價格，酯化溫度為70℃，酯化時間5為小時，酯化結(jié)束后降溫到35℃，通氨至反應液pH為6 .5，反應0 .5小時，然后降溫到10℃，分離過濾出不溶物氯化銨，得到草銨酯溶液。減壓濃縮脫醇，加入10％氨水34g，進行氨化反應，反應溫度為5～10℃，反應時間為3小時，反應結(jié)束后減壓濃縮，醇析，過濾，烘干，得到95 .71％草銨銨鹽23 .2g，收率55 .76％，合成收率66 .31％(以甲基計)。

新型重載式真空單錐干燥機通過在下錐體內(nèi)設(shè)置了雙內(nèi)加熱螺帶攪拌器，尤其是設(shè)置了變螺距螺帶，從而運轉(zhuǎn)時螺帶帶面上的各點線速度不同，物料在其作用下產(chǎn)生了不規(guī)則的對流、剪切、摻混、擴散，形成的三維運動，揚州三合一干燥機樣機，而且內(nèi)加熱螺帶還設(shè)置了新型內(nèi)傾斜式結(jié)構(gòu)，可有效解決物料粘結(jié)設(shè)備筒體內(nèi)壁問題，適用性強，粘度大、熱穿透性差，易滾球、易抱團成塊的物料能得到的強制傳熱性能。




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