絲桿加工工藝：

1、使用38CrMoAl，有利于輝光離子氮化的進(jìn)行；

2、絲桿調(diào)質(zhì)、粗磨后進(jìn)行輝光離子氮化，可使絲桿硬度達(dá)到HRC70，遠(yuǎn)超過一般絲桿的硬度，熱鍍鋅絲桿，從而使絲桿的耐磨性大大增加，并且控制好輝光離子氮化的工藝參數(shù)，可使絲桿不改變精度，也不需要再進(jìn)行去應(yīng)力處理；

3、絲桿粗磨、滲氮(硬度達(dá)HRC70)后直接進(jìn)行光整，不需進(jìn)行精磨、研磨和拋光，大幅度節(jié)省了機械加工的時間，使生產(chǎn)效率大大提高；

4、采用脈沖電化學(xué)復(fù)合光整技術(shù)對絲桿進(jìn)行光整加工，可使絲桿表面粗糙度粗磨后一步降低至Ra0.1μm以下，至低可達(dá)到Ra0.02μm，從而加工出超光滑的表面；

5、由于絲桿硬度高、表面粗糙度低，可使絲桿的疲勞壽命較普通絲桿增加3-5倍，使用噪聲降低6-8分貝；

6、脈沖電化學(xué)復(fù)合光整加工的效率與絲桿表面硬度無關(guān)，對于HRC70硬度的表面也能很快完成光整加工；

7、光整加工過程中不產(chǎn)生磨削力和磨削熱，不產(chǎn)生附加應(yīng)力，絲桿的精度高，表面也不產(chǎn)生磨削裂紋；

8、由于減少了半精磨、精磨的工序，車間里由于磨削加工所生產(chǎn)的油霧大幅減少，對環(huán)境的污染也大幅減少，是一種綠色制造方法，光整后的絲桿調(diào)整裝配后可直接提供給用戶，不需要進(jìn)行長時間跑和，生產(chǎn)周期大大縮短。

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滾珠絲杠應(yīng)該怎樣挑選型號規(guī)格？根據(jù)絲桿作業(yè)的環(huán)境、負(fù)荷、剛性、安裝尺度、導(dǎo)程、精度等參數(shù)挑選，首要確認(rèn)絲桿精度，根據(jù)需要看是選精密研磨級絲桿仍是一般的軋制絲桿，滾珠絲桿有精密級和一般級之分。

看絲桿的軸徑以及螺紋的牙距，絲桿外徑，導(dǎo)程這兩個參數(shù)決議了滾珠絲桿的負(fù)載(負(fù)荷及速度)，它們是標(biāo)準(zhǔn)值，通過上面說的條件進(jìn)行核算挑選，有用螺紋就是指一根絲桿的至大移動距離加螺母的總長，再加上100mm的安全距離，總長是指有用螺紋長加上軸端長度，軸端長度及尺度依客戶詳細(xì)要求制作。

根據(jù)安裝環(huán)境挑選螺母形狀，法蘭型是全圓型，還是方型，確認(rèn)法蘭的外徑，厚度，螺母的長度，安裝孔的位置，這些方面一定，大致就挑選好了一根絲桿，至于軸端加工形式，就 要看客戶的詳細(xì)需要了，制定好圖紙。

東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，梯形絲桿定做，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，熱鍍鋅絲桿加工廠，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

梯形絲杠切削螺紋工件的質(zhì)量好壞，取決于絲杠的精度、絲杠與開合螺母的嚙合質(zhì)量以及開合螺母的穩(wěn)定性。由于整個梯形絲杠都暴露在外，防塵條件較差，容易發(fā)生磨料磨損，導(dǎo)致絲杠各段螺距不等的現(xiàn)象產(chǎn)生，同時溜板箱下沉，促使梯形絲杠彎曲，絲杠回轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動，一般修理梯形絲杠-螺母副的方法是修絲杠、配螺母。

絲杠的修理工藝如下：

1、校直絲杠 校直絲杠的彎曲變形時，要盡量消除內(nèi)應(yīng)力；常用壓力校直法及敲擊法，但在修車螺紋及使用過程中容易再次變形，因此在可能的情況下可增加低溫時效處理工序。

2、精修絲杠外徑 必須確保絲杠外徑在全長上尺寸的一致，因為在修車螺紋及總裝校表時都是以絲杠外徑為基準(zhǔn)進(jìn)行的。 

3.精車螺紋 在修理前，要檢查絲杠的螺距誤差和螺紋距累積誤差，根據(jù)修理余量，確定絲杠能否修復(fù)，以免精車到絲杠末尾部分時出現(xiàn)螺紋齒厚減弱過度、影響絲杠強度。

東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)速高、壽命長、噪音小的特點，本公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價格，贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評。

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