真空鍍膜加工表面的清潔處理非常重要，直接影響到電鍍的產(chǎn)品品質(zhì)。加工件進(jìn)入鍍膜室前一定要做到認(rèn)真的鍍前清潔處理，表面污染來自工件在加工、傳輸、包裝過程所粘附的各種粉塵、潤滑油、 機(jī)油、拋光膏、油脂、汗?jié)n等物，為了避免加工過程中造成的不良，真空鍍加工廠家基本上可采用去油或化學(xué)清冼方法將其去掉。

        對(duì)經(jīng)過清洗處理的清潔表面，不能在大氣環(huán)境中存放，鍍膜，要用封閉容器或保潔柜貯存，以減小灰塵的沾污。用剛 氧化的鋁容器貯存玻璃襯底，微電極鍍膜，可使碳?xì)浠衔镎魵獾奈綔p至小。因?yàn)檫@些容器優(yōu)先吸附碳?xì)浠衔?。真空鍍膜加工?duì)于 高度不穩(wěn)定的、對(duì)水蒸氣敏感的表面，磁性材料鍍膜，一般應(yīng)貯存在真空干燥箱中。

磁感應(yīng)測厚儀，其使用永磁體作為磁場源，利用霍爾效應(yīng)發(fā)生器或磁動(dòng)電阻器來感測磁體磁極處的磁通密度。

電磁感應(yīng)測厚儀使用交變磁場，采用纏繞有細(xì)線圈的柔軟鐵磁棒來產(chǎn)生磁場。另一根線圈則用于檢測磁通量的變化。

磁/電磁感應(yīng)測厚儀可以有效測量磁探針表面附近的鋼表面上的磁通量密度變化。探頭表面的磁通密度的大小與鋼基板的距離直接相關(guān)。因此，通過測量磁通密度，就可以確定涂層厚度。

派拉綸（Parylene）涂層工藝是使用化學(xué)氣相沉積（CVD）工藝在真空下沉積的。派拉綸（Parylene）的（CVD）工藝分為三個(gè)步驟（升華，熱解，沉積）。首先，將二聚體（具有兩個(gè)重復(fù)單元的前體）升華。下一步，在高于＞ 500°C的溫度下通過熱解將二聚體裂解為兩種單體。然后，單體在基材表面（以及腔室表面）上聚合，形成線性聚合物鏈。后一步在室溫下進(jìn)行，得到派拉綸（Parylene）保形涂層。通過的真空鍍膜機(jī)，進(jìn)行的鍍膜加工生產(chǎn)。

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