：外觀白色或淡黃色結(jié)晶 白色斜方結(jié)晶(吸潮后為淡黃色)Melting_point：58℃Boiling_point 238℃，145℃（2kPa）flash_point 152℃折射率 1.450溶解度 溶于水、酸性溶液、乙醇和bing酮、微溶于氯fang，不溶于苯和yi醚其他性質(zhì) 固體在25 c°空氣中易潮解，有毒，具有二元伯醇的化學(xué)性質(zhì)，還可進(jìn)行加成反應(yīng)。

      在固定床炔化反應(yīng)過程中，氣相乙que、液相甲醛和固相催化劑必須充分混合接觸并均勻分布，才能使反應(yīng)效果達(dá)到很好.同時(shí)，反應(yīng)溫度的控制非常重要，它對(duì)催化劑活性、是否會(huì)生成易發(fā)生事故的聚炔物影響甚大.

針對(duì)這些問題，我們在現(xiàn)有裝置上進(jìn)行了一些試驗(yàn)，并根據(jù)實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，鄭州丁炔二醇，制定出改進(jìn)措施:

      1)改變操作條件:即適當(dāng)降低反應(yīng)溫度.原來常用的方法是提高控制溫度來提高合成率，我們認(rèn)為在不影響催化劑活性的前提下適當(dāng)降低操作溫度可以減少或聚炔物的產(chǎn)生，也可以解決硅藻土易脫落的問題，從而達(dá)到提高催化劑使用壽命及降低催化劑的消耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的.通過試驗(yàn)證明，當(dāng)溫度控制在90!以下的某一范圍內(nèi)時(shí)，可以解決較高溫度下存在的問題，同時(shí)不影響產(chǎn)品的產(chǎn)量.但不能過低，否則，催化劑的活性得不到有效的使用。

      2)改變?nèi)不磻?yīng)器中催化劑的填充方式，使氣液固三相良好接觸.根據(jù)試驗(yàn)，我們采用改變器內(nèi)填料的充填方式、填料高度及層數(shù)來達(dá)到改善氣液固三相接觸的效果.改造前后的布置簡。

生產(chǎn)儲(chǔ)運(yùn)丁炔二醇的生產(chǎn)方法主要有：1、多聚甲醛常壓溶劑法，即以多聚甲醛為原料，以環(huán)乙酮等作溶劑，在催化劑yi炔銅存在下，向反應(yīng)器中通入yi炔，待甲醛完全后轉(zhuǎn)化后停止通yi炔，然后濾出催化劑，經(jīng)反應(yīng)、濃縮、結(jié)晶既得；2、yi炔甲醛合成法，14-丁炔二醇，即將含80%-90%的yi炔經(jīng)壓縮至0.4-0.5MPa的壓力，預(yù)熱至70-80℃，丁炔二醇價(jià)格，送至反應(yīng)器，然后可得到粗品，再經(jīng)過濃縮、精制既得成品.

丁炔二醇采用小開口鋼桶進(jìn)行包裝，運(yùn)輸前應(yīng)先檢查包裝容器是否完整、密封，運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞，并嚴(yán)禁與酸類、氧化劑、食品及食品添加劑混運(yùn)。

丁炔二醇遇明火、高溫、氧化劑易發(fā)生安全事故，丁炔二醇用途，因此應(yīng)將此品置于陰涼、干燥處儲(chǔ)藏，并且遠(yuǎn)離火種、熱源，要與氧化劑、堿類、食用化學(xué)品等分開存放。

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