大家好，我是深圳七彩電鍍廠的小編，今天小編來和您講述一下七彩電鍍出現(xiàn)色差的原因是什么導致的，一起來了解一下。

一、底涂后產(chǎn)品的放置時間越長越容易色差，七彩電鍍好的成品長時間也不噴面漆，也會造成這個問題。

二、電度的電流和電壓、自轉(zhuǎn)，蒸發(fā)時間，七彩電鍍材料的多少和放置都會有影響，還有真空度的高低也會有影響。

三、深圳七彩電鍍廠告訴您七彩電鍍車間的空氣濕度會影響到色差，工件的大小和形狀也會影響。看你的問題，應該是七彩電鍍方面的因素較多。

四、底漆未干透，這個也是早成七彩的重要原因。

五、七彩電鍍材料的純度也有影響。

六、底材的油污 解決方法，一個排除影響因素，關鍵是找出色差出現(xiàn)的規(guī)律，然后判斷出原因所在。具體問題具體分析。 真空鍍膜確實有提高硬度，增強耐磨性的作用，厚度估計在0.3-5UM左右，七彩電鍍加工價格，原理與鍍銅鍍金差不多，七彩電鍍哪里好，但附著力強，汕頭七彩電鍍，不易刮損吧。

合理選用對極資料。塑膠七彩電鍍的對極以選用耐硫酸的不銹鋼為主、為便于電解上色時電流的均勻分布、陽極以柵欄式或網(wǎng)式為佳，其總的表面積應不小于電解上色和夾具的總面積。

為進步塑膠、七彩電鍍液的穩(wěn)定性并下降亞錫的氧化速度，還可在對極上掛少量錫條。

七彩電鍍廠電解上色件要保證足夠的陽極氧化膜厚度。電解著深色件陽極氧化膜厚度不小于l0μm，電解著淡色件，七彩電鍍報價，陽極氧化膜厚度不小于8pm。

鍍液pH值管理：七彩電鍍鍍液的pH值是比較隱蔽的變動因素，往往是出了問題時才被發(fā)現(xiàn)。因此，經(jīng)常檢測鍍液的pH值是完全必要的。對于要求較嚴格的鍍種，盡量是能采用由傳感器控制的數(shù)字式pH顯示器。這樣就能及時了解鍍液的pH值。簡易的辦法是用精密試紙在現(xiàn)場進行測量。要讓操作者也有試紙可用。不要只有工藝人員才有試紙。這樣可以保證鍍液pH值處在更多人監(jiān)控的狀態(tài)。

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