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桁架機(jī)械手要完成整個(gè)上料過程,需完成夾緊工件、手臂升降、伸縮、回轉(zhuǎn),平移等一系列的動(dòng)作,這些動(dòng)作都應(yīng)該在工作拍節(jié)規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成。因此,才有了3軸機(jī)械手、4軸機(jī)械手、6軸機(jī)械手的出現(xiàn),上下料桁架機(jī)械手節(jié)約了人力和物力。
一、桁架機(jī)械手是如何運(yùn)行的?
1、抓取毛坯及放到工作臺(tái)卡盤上過程:
毛坯料通常由鏈條式傳送帶運(yùn)輸?shù)降奈恢?,由氣?dòng)或電動(dòng)定位機(jī)構(gòu)進(jìn)行初步定位,保證每次桁架機(jī)械手從同一位置抓取零件。當(dāng)X軸向右運(yùn)動(dòng)到毛坯料前方時(shí)停止運(yùn)動(dòng),Z軸向下運(yùn)動(dòng)使張開的手爪剛好能抓住毛坯件。這時(shí)閉合手爪抓住毛坯。然后Z向上運(yùn)動(dòng)到高度后(不會(huì)發(fā)生碰撞),X軸向左運(yùn)動(dòng)到工作臺(tái)卡盤正上方,然后Z軸向下運(yùn)動(dòng)把毛坯裝入卡盤或工裝內(nèi)。然后卡盤夾緊,Z軸上升到超出機(jī)床防護(hù)罩上方,X軸再運(yùn)動(dòng)到毛坯上方或等待卡盤上方。
2、從工作臺(tái)卡盤取下零件及放置到特定位置過程:
當(dāng)X軸運(yùn)動(dòng)到卡盤的正上方后,非標(biāo)機(jī)械自動(dòng)化,Z軸向下運(yùn)動(dòng)使手爪剛好能抓住工件,然后給氣壓使手爪合并抓住工件,這時(shí)桁架機(jī)械手的控制系統(tǒng)控制液壓卡盤松開,非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備,當(dāng)控制系統(tǒng)得到卡盤松開信號后,Z軸向上運(yùn)動(dòng)到出來機(jī)床防護(hù)板,然后X軸向左運(yùn)動(dòng)(取決于放下料的位置)把工件運(yùn)動(dòng)到放料位置正上方。這時(shí)Z軸下降到工件落到放料件上,在張開手爪及提升Z軸,從而完成取料及放料過程。
以上動(dòng)作安排的路徑需要與機(jī)械臂配套的上下料機(jī)構(gòu)如料盤、卡盤等的位置在同一條直線上,這樣才能滿足桁架機(jī)械手機(jī)械臂做X-Z兩維運(yùn)動(dòng)的要求。
如果實(shí)際情況較難滿足,可以為桁架機(jī)械手機(jī)械臂再增加一個(gè)Y軸,山東非標(biāo)自動(dòng)化,這樣機(jī)械臂可以就可以進(jìn)行X-Y-Z三軸三維運(yùn)動(dòng)了,靈活度可以大大增強(qiáng)。三軸桁架機(jī)械手機(jī)械臂可以根據(jù)位置情況安裝成普通三軸或梁式三軸結(jié)構(gòu)。桁架機(jī)械手,節(jié)約了生產(chǎn)成本。如有需求,歡迎來電咨詢。
桁架機(jī)械手由控制系統(tǒng),機(jī)械手本體,料倉系統(tǒng)等組成,一般包含主控板、伺服電機(jī)、PLC、顯示器、操控按鈕、配套電源等部分。以下內(nèi)容就是桁架機(jī)械手對操控系統(tǒng)有什么要求分析:
桁架機(jī)械手的操控要求:
1、在傳輸帶A端部,安裝了光電開關(guān)PS,用以檢查物品的到來。當(dāng)光電開關(guān)檢查到物品時(shí)為ON狀況;
2、桁架機(jī)械手在原位時(shí),按下起動(dòng)按鈕,體系起動(dòng),傳送帶A工作。當(dāng)光電開關(guān)檢查到物品后,傳送帶A停;
3、傳輸帶A中止后,機(jī)械手進(jìn)行一次循環(huán)動(dòng)作,把物品從傳送帶A上搬到傳送帶B(接連工作)上;
4、桁架機(jī)械手回來原位后,主動(dòng)再起動(dòng)傳送帶A工作,按下中止后,應(yīng)比及全部循環(huán)完結(jié)后,才能使機(jī)械手回來原位。
5、桁架機(jī)械手的上升下降和左移右移的履行結(jié)構(gòu)均選用雙線圈的二位電磁閥驅(qū)動(dòng)液壓裝置完結(jié),每個(gè)線圈完結(jié)一個(gè)動(dòng)作。
桁架機(jī)械手移動(dòng)工件經(jīng)過PLC操控。機(jī)械手移動(dòng)工件的單個(gè)工作流程由機(jī)械手移動(dòng)到工件、加緊工件、將工件移動(dòng)到位置、放下工件和回到初始工件共6個(gè)過程。其中主控板由單片機(jī)和相應(yīng)電路板構(gòu)成,單片機(jī)擔(dān)任程序運(yùn)行,電路板處理收支輸出信號;配套電源燈這擔(dān)任操控體系供電等,如蜂鳴器則用于機(jī)器故障報(bào)警所用。
高科技機(jī)械手機(jī)器人曾經(jīng)效勞于各個(gè)行業(yè),特別是國內(nèi)企業(yè)研發(fā)的速度驚人。而這方面的主要表現(xiàn)就是隨著我國變革開放力度的加大,各個(gè)行業(yè)開端大量的縮減人工勞動(dòng)力,同時(shí)也是由于人工本錢的攀升,不得不轉(zhuǎn)變運(yùn)用桁架機(jī)械手等工業(yè)桁架機(jī)械手的不間歇性勞動(dòng),效率提升十分大。
在抗熱耐磨的桁架機(jī)械手運(yùn)用過程中,性能再強(qiáng)大的桁架機(jī)械手也難免呈現(xiàn)工件尺寸不分歧等非人為要素毛病。發(fā)作毛病并不可怕,固然毛病的發(fā)作在某種水平上降低了企業(yè)利潤率,非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械手,但愈加重要的是采取正確的應(yīng)急措施挽回毛病損失。那么該如何對毛病緣由停止判別并處理呢?
桁架機(jī)械手的驅(qū)動(dòng)器相位燈正常,而加工出來的工件尺度時(shí)大時(shí)小。產(chǎn)生這種毛病的緣由是機(jī)床拖板長期高速運(yùn)轉(zhuǎn),刀架的反復(fù)定位精度在長期運(yùn)用中發(fā)作偏向。拖板每次都能準(zhǔn)確回到加工起點(diǎn),但加工工件尺度依然改動(dòng)。
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