微反應器作為化學工程學科的前沿和熱點方向，逐漸成為聚合物合成的新裝備、新工藝與新*品開發(fā)的重要平臺，得到學術界和產(chǎn)業(yè)界的廣泛關注。

聚合反應對反應器的傳熱和混合有很高的要求，傳統(tǒng)的釜式反應器在這方面的缺陷成為獲得高的聚合產(chǎn)物的瓶頸之一。微反應器可實現(xiàn)可控的多相微尺度流動，能夠強化聚合反應中的混合、傳質和傳熱過程，嚴格控制反應時間，實現(xiàn)反應單元的模塊化組合。

與傳統(tǒng)化工技術相比，微化工技術有哪些優(yōu)點？

　　微通道反應器是微化工技術的，微反應器一般指帶有微結構的反應設備，其內部流體通道和分散尺度在微米量級如10-3000微米，由于反應器特征尺度的微型化，連續(xù)流，通道內的流體以微米級薄層進行撞擊流化學反應，可實現(xiàn)快速混合、傳質、傳熱，反應非常完全，其效率可比常規(guī)尺度設備提高2~3個數(shù)量級。

  讓化學反應時間從幾小時~幾十小時縮短到幾十秒~幾分鐘，數(shù)千倍地提升反應速度，成功解決了傳統(tǒng)裝備反應不完全、污染等技術難題，促進過程強化和化工裝備小型化、提高能源、資源利用效率、節(jié)能降耗，是實現(xiàn)清潔安全生產(chǎn)的重大新技術，可將生產(chǎn)過程中低效、間歇的合成工藝，改變?yōu)榭煽剡B續(xù)工藝，其“數(shù)量放大”與常規(guī)工藝不同，連續(xù)流設備，在實驗室完成達標后只需要平行復i制，不需要小試、中試、工業(yè)放大的逐級過程，連續(xù)流生產(chǎn)，縮短了工業(yè)放大的時間。

 微通道反應器全新單獨操作界面及遠程控制器，是目前市場上高科技的實驗室反應設備，是所有高校、化工公司及中科院推崇的小型高壓測試裝備；控制系統(tǒng)準確有效，安全又可靠，實用的數(shù)據(jù)采集及時，連續(xù)流工藝，方便，有效。微通道反應器有多種類型，按照操作模式可分為連續(xù)微通道反應器、半連續(xù)微通道反應器和間歇微通道反應器；按照反應相態(tài)可分為氣固相催化微通道反應器、氣液相微通道反應器、液液相微通道反應器和氣液固相微通道反應器。

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